起重岗位安全操作规程

有哪些

起重岗位安全操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，操作员需对起重机进行全面检查，确保吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件无损坏。

2. 确认电源、控制线路正常，无裸露或破损现象。

3. 检查起重机的限位装置功能是否完好，防止超载或过度倾斜。

二、作业准备

1. 确定负载重量，选择合适的吊具和索具，避免超载。

2. 清理作业区域，移除可能影响作业的障碍物。

3. 与指挥人员进行沟通，明确起吊信号和作业计划。

三、起吊操作

1. 起吊前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 缓慢起升，保持稳定，避免快速动作导致晃动。

3. 负载离地后，确认平衡再行移动，避免侧翻。

四、运行与降落

1. 运行过程中，保持负载平稳，避免急剧转弯或急刹车。

2. 降落时，缓慢下放，确保负载安全落地。

3. 完成作业后，将起重机归位，断电并锁定控制器。

五、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止操作，报告并采取措施。

2. 遇到突发事故，启动应急预案，确保人员安全。

目的和意义

本规程旨在规范起重岗位的安全操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全，同时保护设备免受损坏，提高工作效率。通过严格的执行，可以减少因人为疏忽造成的损失，增强团队的安全意识，维护企业生产秩序。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 严禁酒后作业，保持清醒头脑，确保判断准确。

3. 在起吊过程中，严禁人员在负载下方停留或通过。

4. 保持良好的沟通，确保指挥信号清晰无误。

5. 定期进行设备保养和检修，及时消除潜在隐患。

6. 遵守公司的各项安全规章制度，服从现场管理，共同维护作业环境的安全。

以上规程务必牢记于心，严格执行，任何忽视安全的行为都可能导致不可逆的后果。每一位员工都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，确保每一次起吊作业都能安全、顺利地完成。

起重岗位安全操作规程范文

1起重工必须熟知起吊工器具的性能、允许负荷、报废标准。熟练掌握起吊信号、2工作前认真检查所使用的工器具是否安全要靠。

3使用电葫芦、卷扬机、千斤顶、导链等超重工具,应遵守相应的安全规定。

4吊物的棱角处要衬垫,挂钩吊位要正确。

5捆绑吊系选择合适的绳索,夹角一般不大于100度,若大于100度,应采取防止脱钩措施。

6 起吊时专人指挥,指挥信号应清楚、准确,手势明确。

7起吊大型重物时,须试吊(小于0.5m),确认后方可起吊。

8禁止跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹到的地方。

9起吊物件应合理设置扶绳。

10吊运物件应按规定地点放置,不准将重物放在动力管线上及安全通道上。

11吊物悬空,起重人员不准离开现场。

12两台起重机吊同一物件时,应统一指挥,步调一致。

13六级以上大风或雷雨天气应停止露天作业。

14进入悬吊物件下方时,应先与司机联系,并设置支承装置,确认牢固后方可进入。