油压机压制工安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查油压机的各项功能是否正常，包括油压、液压系统、控制系统、安全装置等。

2. 穿戴防护装备：作业时应穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防噪声耳塞、防护手套和防滑鞋。

3. 设定工作参数：根据产品规格和工艺要求，正确设定油压机的工作压力、行程和速度。

4. 操作流程：遵循操作手册的步骤，正确操作设备，避免误操作。

5. 工件放置：确保工件定位准确，避免因位置不当导致的危险。

6. 应急处理：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即停止操作并报告。

目的和意义

本规程旨在规范油压机的操作行为，确保员工的生命安全和设备的正常运行，防止因操作不当引发的事故。通过严格的规程执行，可以提高生产效率，减少设备故障率，同时保护员工免受工伤，维护企业的安全生产环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作油压机，必须经过专业培训并取得操作资格后方可上岗。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位进入工作区域，特别是头、手和脚。

3. 操作时保持专注，避免分心或疲劳作业，如有不适应立即停止并报告。

4. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患，确保设备始终处于良好状态。

5. 不得在设备运行时进行调整或清洁，应在设备完全停止后进行这些操作。

6. 对于异常噪音、漏油或其他异常现象，应立即停机并报告维修。

7. 作业结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备和工作区域整洁有序。

本规程的实施需要每位员工的严格遵守和执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。通过规范的操作和持续的安全教育，我们能够预防事故的发生，实现安全生产的目标。

油压机压制工安全操作规程范文

1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。

2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。

4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。

6.严禁将手,头置于模具与压头之间。

7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》