有哪些
载热体燃油加热炉操作规程
一、设备组成 载热体燃油加热炉主要由燃烧室、热交换器、控制系统、燃油供应系统、排烟系统和安全装置等部分构成。
目的和意义
1. 提高生产效率：通过精准控制加热温度，确保工艺过程的稳定，提高生产效率。
2. 节能环保：优化燃烧过程，减少燃料消耗，降低排放，符合环保法规要求。
3. 安全运行：规范操作流程，预防设备故障，保障操作人员安全。
注意事项
1. 启动前检查：
- 确认燃油供应系统无泄漏，油泵运转正常。
- 检查热交换器及管道无异常，阀门处于正确位置。
- 确保控制系统电源稳定，仪表显示准确。
2. 启动操作：
- 打开燃烧室通风口，预热燃烧室。
- 按照设定程序启动控制系统，逐步增加燃油供给。
- 观察火焰状况，调整风门以保持稳定燃烧。
3. 运行监控：
- 定期检查热交换器的温度、压力，防止超温或超压。
- 监控燃油消耗量，及时调整供油量以保持经济运行。
- 注意观察排烟颜色，确保燃烧充分，无黑烟产生。
4. 停机操作：
- 缓慢降低负荷，逐渐减少燃油供应，不可骤停。
- 热交换器降温后，关闭燃烧室通风口，切断电源。
- 清理设备，做好日常维护工作。
5. 应急处理：
- 发现异常情况，立即停止运行，按照应急预案进行处理。
- 如遇火警，迅速切断燃油源，启动灭火设备，并报警求助。
6. 维护保养：
- 定期清洗热交换器，防止积灰影响传热效率。
- 检查燃烧器、燃油泵等关键部件，及时更换磨损件。
- 定期校验仪表，确保测量准确性。
7. 培训与记录：
- 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 记录运行数据，分析设备性能，为优化运行提供依据。
请注意，以上操作规程需结合实际情况和设备具体型号进行调整。在操作过程中，应始终保持警惕，遵守安全规定，确保设备正常运行。
载热体燃油加热炉操作规程范文
一、启动升温
1、打开热油泵进出口阀门及反应釜升温出口阀门,使系统内各阀置于运动状态。
2、接通总电源,启动循环油泵。
3、接通仪表柜电源,开启压差指示仪等,检查进出口油压、压差及油温是否正常并设定所需的最高出口温度。
4、缓慢关闭循环阀门并观察热油炉油进出口压差应处于正常。
5、启动鼓风机,吹扫炉膛5分钟,并调节风门至合适大小。报警开关至“报警恢复”状态。
6、试一下点火按钮,听到有“噼噼”声,说明点火正常。按下点火按钮3秒钟打开燃油主阀或副阀,立即看到枪燃烧器观察口有火光。松开点火按钮,开始升温。若点火不成,应速关闭燃油阀,重新吹扫炉膛1~2分钟后再次点火。
7、随时注意燃油升温过程,注意防止忽然熄火。
8、升温至合适温度后,首先关主阀(或副阀),停止燃油。鼓风机继续往炉膛鼓风3~5分钟后关鼓风机,停止鼓风。
9、调节油循环阀门,控制反应釜所需的热油量。
二、降温及热冷油切换
1、打开热油炉循环阀门,关闭反应釜热油进出口阀门。
2、打开反应釜冷油进出口阀门,打开冷油泵进出口阀门。
3、打开油冷却器进出口阀门及冷却水阀门。
4、启动冷油循环泵,开始降温。
三、突然停电与紧急停炉
1、在加热炉高温运行时,如果遇到突然停电或其他故障需要紧急停炉时,应关闭燃料供给阀,停止燃料供给,关闭燃油炉循环阀门。
2、打开回油阀,使膨胀槽内的冷油进入到炉管,将炉管内热油排进储油罐,从而防油过热。
3、关闭发应釜的回油阀。
4、待正常送电后必须将储油槽的油用齿轮泵送回膨胀槽。
四、停车(在已停止燃油加热状态下)
1、打开循环阀门。
2、鼓风机继续向炉膛送风,循环泵继续运转。
3、待导热油温度降至100℃以下,关停循环泵和鼓风电机。
4、依次关掉仪表、仪表柜及总电源开关。
5、关闭冷却水。
五、操作指标
1、送出热油温度不高于280℃。
2、油炉进出口压差0.1~0.2mpa。
3、送出油压不高于0.3 mpa。
4、膨胀槽油液面高15~20cm。
5、储油槽液面高10~14 cm。
6、循环泵电流不超过11a。
