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有哪些
燃气燃烧机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保燃气燃烧机周围无易燃物，并保持通风良好。
2. 检查燃气管道连接是否紧密，无泄漏现象。
3. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。
4. 检查燃烧机的燃烧室、喷嘴及点火装置清洁无阻。
二、开机操作
1. 打开燃气阀门，启动燃烧机电源开关。
2. 观察燃烧状况，确认火焰稳定，颜色为蓝色。
3. 调整燃气与空气的比例，保证燃烧效率。
三、运行监控
1. 定期检查燃烧机运行声音，无异常响动。
2. 注意观察燃烧机的热效率，确保其在正常范围内。
3. 定时查看燃气压力表，确保压力稳定。
四、停机操作
1. 关闭燃烧机电源开关，然后关闭燃气阀门。
2. 清理燃烧机表面灰尘，保持设备整洁。
五、应急处理
1. 如遇燃气泄漏，立即关闭燃气阀门，开启门窗通风。
2. 发现异常燃烧情况，应迅速切断电源，及时维修。
目的和意义
本规程旨在规范燃气燃烧机的操作流程，提高设备运行的安全性和效率，防止因不当操作导致的火灾、爆炸等事故，保障人员安全，延长设备使用寿命，降低维护成本，确保生产活动的稳定进行。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解燃烧机的工作原理和安全知识。
2. 不得在无人看管的情况下长时间运行燃烧机。
3. 遇到设备故障，切勿自行拆修，应及时联系专业技术人员处理。
4. 定期进行设备保养和安全检查，确保设备处于良好工作状态。
5. 工作场所应配备灭火器材，以备不时之需。
6. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速撤离现场并报警。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每一位员工都应承担起安全生产的责任，共同营造安全、高效的工作环境。
燃气燃烧机安全操作规程范文
燃气燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准:
一、燃气机的调试之前的检查有三个方面:
1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。
2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。
3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。
二、燃气机内部检查
1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。
2.电机旋转的方向是否正确。
3.外部的电路联接是否符合要求。
4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
三、燃烧机的调试
1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。
2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。
3.调燃烧机的大火出力时,要根据用热设备的负荷情况,从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整,并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。
4.观察火焰有无偏火,火焰燃烧不充分,震动等现象。
5.调整以后要进行多次点火,观察点火是否良好。
四、现场要求:
1.与调试作业的无关人员要求离开作业现场。
2.禁止其他任何方式的作业(比如电焊、气割等)。
3.为保障调试人员的人身安全,在燃烧机点火时,应在燃烧机侧1米外,当火焰燃烧稳定后,方可在观察视镜处观察火焰,并做下一步出力调整及其他调整。
五、燃气机调试与维修的注意事项
1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。
2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。
3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。
5.测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。
6.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。
7.当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。
8.在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。
9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。
10.vps504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头是。
11.60万大卡及以上燃烧器建议使用vps504检漏装置,如用户不配,由此引发事故客户责任自负。
12.在燃烧机启动前,必须做供气压力测试,检查是否有泄漏,确认正常后,再做模拟运行。
13.向客户详细讲解安全操作注意事项。
14.燃烧机不使用时,告之客户切断供气总阀和供电总开关。
15.建议不在夜晚进行燃气机的调试。
16.调试结束时,要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训,必要时建立操作流程。
第2篇 燃气燃烧机烤炉安全操作规程
1、本安全规程适合本公司内燃气燃烧机烤炉、烤箱和铝合金热处理炉。操作者必须先熟悉燃气烤炉结构、操作规程,并知晓故障情况的处理方法,能进行基本的检查和维护工作。
2、开机前,先简单检查供气管道接头、开关等有无燃气泄漏。然后缓慢打开燃气开关和控制柜(箱)电源开关,如球阀开关开得太快,可能将微压表冲坏。
3、先打开循环风机实施清炉。清炉时间约10秒左右,循环风压正常指示灯须亮起。燃烧风压、瓦斯压力等正常指示灯也需亮起。由于部分t4、t6出口设计有比例马达和铁板重量控制的防爆筒,在循环风机打开后,防爆筒上部由比例马达控制的板应打开。
4、然后起动燃烧机,如果第一次启动失败,将警报器关掉,待40秒左右,打开控制柜(箱),手动启动手动复位开关,这时程序控制器复位,恢复正常点火。点火三次失败时应立即停止点火,关闭瓦斯开关,通知维修人员检查维修。如果继续点火,可能导致烤炉爆炸。
5、燃烧机启动后,正常情况下一般控制面板上的点火指示灯、小火(母火)指示灯、大火指示灯、燃烧正常指示灯会依次亮起指示。操作者必须待正常燃烧后才可以离开。
6、运转中熄火或报警时,应立即察看控制柜面板指示灯,然后停机并根据指示灯的指示检查烤炉相应系统是否有异常(根据现场经验,出现熄火报警,大多数原因是点火棒积碳过多,造成无法点着大火。可以拆下点火棒,用砂纸进行清理。清理前要先关闭电源与瓦斯开关)。排除故障后,按操作规程预先对炉膛预清扫后再起动燃烧机。
7、烤炉周围严禁存放易燃、易爆物品;严禁在烤炉周围休息、睡觉。
8、操作者要注意将温度控制器调整在产品工艺许可范围内,双探头或多探头报警系统的温差不应超过5度,如有异常情况应停机检查。
9、燃烧机工作期间,不得打开炉膛上用于检查维护用的小门(目前只适用于涂装)。
10、关机时必须先关闭燃烧机,一般几分钟左右待烤炉内温度降至100度以下时再关闭循环风机、最后关闭控制柜总电源和瓦斯开关。(烤炉应有温度降至100度以下时自动关闭循环风车的功能。)
11、烤炉与控制柜必须专人操作,定期保养检查,如该操作或检查维护人员请假等情况,必须由熟悉情况的班组长亲自负责,严禁车间干部随便更换人员或随意指定人员负责。
12、烤炉相关部分的定期保养与检查项目依照供应商提供的项目及频率进行检查维护。
13、炉门使用电动葫芦升降的,挂钩处必须使用止脱装置。炉门升起后应将防止炉门意外下滑的装置放在功能位置。
14、对于涂层烘干炉,烤漆后进入烤炉的工件不应再有余漆滴落。应随时清理烤炉内的漆渣,定时清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起火灾。涂层烘干炉应设置静电接地,其接地电阻小于100欧姆。
15、对于t4、t6、o材热处理炉,不得有纸类等各种可燃物进入。外表油污类物质过多的工件在热处理前应先脱脂处理后再进入热处理炉中。
16、胶合课使用的连续烤炉在装卸时,不能过于靠近输送链条,穿戴的衣服或饰品不得有长带类物品,当心链条绞入。
17、和烤炉配套使用的输送带的安全使用根据输送带安全操作规程操作。
