污油回收装置操作规程

有哪些

1. 设备启动前检查：确保污油回收装置的所有管道连接无泄漏，电源线路安全无损，控制系统正常。

2. 装置运行：开启进油阀，启动回收泵，将污油引入处理系统。

3. 油水分离：利用装置内的分离设备，将污油与水分开。

4. 废水处理：废水经过过滤、沉淀等步骤，达到排放标准后排放。

5. 污油储存：分离出的污油进入储存罐，待进一步处理或运输。

6. 日常维护：定期清理滤网，检查各部件磨损情况，及时更换维修。

目的和意义

污油回收装置的操作规程旨在规范作业流程，确保设备高效稳定运行，降低环境污染风险，同时提高污油资源的利用率。通过规范操作，可以防止不当操作导致的设备损坏，减少安全事故的发生，保护员工的生命安全。此外，有效回收污油也有助于企业节约成本，符合环保法规要求，提升企业的社会责任形象。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，严禁未经许可的人员进行操作。

2. 在装置运行过程中，禁止打开设备外壳，以防触电或机械伤害。

3. 检查设备时，务必关闭电源，使用绝缘工具，防止电击事故。

4. 油水分离过程中，密切关注水质变化，避免未达标废水排放。

5. 储存污油时，要保持容器密闭，防止挥发和泄露，定期检查储存罐的完好性。

6. 发现异常情况如泄漏、噪音过大等，应立即停机，及时报告并处理。

7. 维护清洁的工作环境，定期清理设备表面油污，防止滑倒等安全事故。

8. 记录操作日志，包括开机时间、运行状态、故障及处理情况，以便追踪设备状况。

以上操作规程旨在确保污油回收装置的安全、高效运行，希望所有操作人员严格遵守，共同维护良好的工作秩序和环境保护。

污油回收装置操作规程范文

一、启泵前的检查

1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。

2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。

3、检查机座,轴承的油箱有无润滑油。

4、检查空心轴的轴密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压的过紧,允许星滴状渗出。

5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。

6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。

7、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。

8、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

二、启动

1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门,保证整个输送管道的彻底畅通。

2、启动电动机。

三、运转

1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须查清起因,并加以排除。

2、检查轴承座的温度,轴承座的最高温度不应超过75℃。判断轴承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。

3、及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。

4、运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停泵,检查、排除故障。

5、当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换衬套后再运转。

四、停泵

1、断开电动机电源,停泵。

2、关闭进出口管道上的闸阀。

五、泵的维护

1、泵正常工作时,不能脱液空运行,以免烧坏机体。

2、定时检查电机的荷载电流,应保证荷载不超过电机额定电流。

3、输送高温介质时,严格控制泵的升温速度,防止热冲击泵及密封部件。

4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。

5、滑动轴承的更换应根据介质的含沙量和介质确定。一般运行六个月必须更换。