磁力泵安全操作规程

有哪些

磁力泵安全操作规程

1. 检查设备：在启动磁力泵前，确保泵体无损坏，连接管道密封良好，无泄漏现象。

2. 添加液体：初次启动或长时间未使用的泵，需先向泵体内注入适量工作液体，防止空转造成损坏。

3. 启动电源：接通电源，按下启动按钮，观察泵运行是否平稳，声音是否正常。

4. 监控运行：运行过程中，定期检查流量、压力及电机温度，确保其在允许范围内。

5. 停止操作：需要停机时，先关闭阀门，再切断电源，避免突然断流导致反转。

6. 维护保养：定期清理泵体内外的杂质，检查轴承磨损情况，及时更换磨损部件。

目的和意义

磁力泵的安全操作规程旨在保障设备的稳定运行，提高工作效率，延长设备寿命，防止因操作不当引发的事故，保障员工的人身安全，同时也有利于企业降低维修成本，保持生产环境的整洁与安全。

注意事项

1. 禁止在无液状态下启动磁力泵，以免损坏隔离套和轴承。

2. 不得随意调整泵的运行参数，如流量和扬程，以免超出设备设计能力，导致故障。

3. 避免泵体接触腐蚀性物质，如有接触，应及时清洗。

4. 运行中如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，找出原因后再启动。

5. 定期进行电气安全检查，确保接地良好，预防电击事故。

6. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经授权不得擅自操作。

7. 在拆卸维修时，务必断开电源，防止意外触电。

8. 注意个人防护，佩戴必要的安全装备，如防护眼镜、手套等，以防意外伤害。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。

磁力泵安全操作规程范文

启动前的准备工作

a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

b 检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位,不足时应补加。

c 检查密封水管道上所有阀门要开关正确。

d 在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。

e 打开泵的进口阀,关闭泵的出口阀。

f 通知电工向现场操作盘送电。

启动

a 启动泵,检查泵的声音及振动情况。

b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀。

正常停车

关闭出口阀,然后立即停止电动机,随后再关闭进口阀。

紧急停车

立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。

运行中注意事项

a 注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。

b 排出量、排出压力是否符合规定值;

c 有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。

e 泵是否发生气蚀:

打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。

注意:磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。

f电动机的电流值是否超过额定电流。

g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。

h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

第2篇 磁力泵安全操作维护规程

一、启动前的准备工作:

1、对电机和泵进行检查,确保各部分应完好无损,泵内应无杂质;

2、泵的吸入和吐出管路应另设支架支撑,严禁将泵体当作支撑点;

3、用手转动联轴器,确认有无碰、擦现象,转动是否灵活,确认有无左右串动现象;

4、磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质;

5、为防止杂质进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤器面积应大于管路横截面积的3至4倍;

6、扬程高的泵应在出口管路上安装逆止阀,以防止突然停机的水锤破坏;

7、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度;

8、接通电源,点动确认泵的转向是否正确;

二、启动和运行:

1、启动前应将泵内灌满需要输送的液体(泵在吸上的情况下),关闭出口阀;

2、启动泵,确认泵的声音及振动有无异常,机组试运行5——10分钟,如无异常则可正常投入运行;

3、在确认无异常的情况下打开泵的出口阀;

4、运行过程中,注意确认吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,对粗滤器进行清洗。

5、泵的各部分温度是否正常;

三、停机:

关闭出口阀,然后立即切断电机电源,随后再关闭进口阀。

四、常见故障原因分析与简单排除

故障

原因分析

排除方法

1、打不出液体

1、吸入管内有空气

2、吸入管漏气

3、泵内灌注液体不足

4、吸入管路有杂物堵塞

5、泵反转

6、吸上高度太高,超过吸上泵的标准

1、重新灌注液体或排空气体

2、检查吸入管路

3、重新灌注液体

4、清除堵塞杂物

5、调整电机接线,改变泵的转向

6、降低泵的安装高度

2、流量不足

1、叶轮损坏

2、泵的转速不够

3、管路内有杂物堵塞

1、更换叶轮

2、检查电机和供电线路是否正常;

3、清除堵塞杂物

3、功率过大

1、输送介质比重过大

2、泵轴线与电机轴线误差过大,处于不对中的状态;

3、有机械摩擦

1、降低介质粘度或增加灌注压力

2、重新调整

3、检查摩擦位置,进行检修

4、扬程不足

1、输送介质内有空气

2、叶轮损坏

3、转速不够

4、输送介质比重过大

1、重新灌注液体或排空气体

2、更换叶轮

3、检查电机和供电线路是否正常

4、降低介质的粘度或增加灌注压力

5、泵组振动

1、安装时泵轴和电机轴对中度不好,误差较大;

2、吸上高度太高,产生汽蚀

3、有机械摩擦

1、重新调整

2、降低泵的安装高度

3、检查摩擦位置,然后进行检修

6、漏液

o型密封圈损坏

更换o型密封圈

7、汽蚀

当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀

有气蚀时要进行排气操作;磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。