- 目录
有哪些
操作步骤
1. 检查与准备
- 在操作前，务必检查罐体、阀门、管道及附属设备是否完好无损，确认无泄漏或其他异常。
- 确认拱顶罐内的物料性质，依据其特性采取相应的防护措施。
2. 开启与进料
- 按照操作顺序开启相关阀门，确保物料能平稳流入罐内，避免冲击导致罐体振动。
- 监控进料速度，防止过快导致罐内压力过大。
3. 运行监控
- 定期检查罐内液位，避免溢出或空罐运行。
- 监测罐体温度变化，防止因物料反应导致的异常升温。
4. 排放与卸料
- 根据需求调整排放阀门，控制出料速度，确保下游设备稳定运行。
- 卸料完毕后，关闭所有相关阀门，清理现场，做好设备保养。
5. 停止与维护
- 关闭电源，切断设备连接，进行常规维护，如清洁、润滑等。
- 记录操作日志，为后续操作提供参考。
目的和意义
本规程的制定旨在保障操作人员的安全，防止设备损坏，确保生产流程的顺畅。通过规范的操作步骤，可以降低因误操作导致的事故风险，提高生产效率，同时也有利于延长拱顶罐的使用寿命，减少维修成本，保持企业的正常运营。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉拱顶罐的操作流程和应急处理措施。
2. 必须穿戴适当的个人防护装备，遵守现场安全规定。
3. 在操作过程中，严禁擅自离开岗位，如遇紧急情况，立即启动应急预案。
4. 对于易燃、易爆或有毒物料，需特别注意防静电、防火、防泄漏措施。
5. 不得超压、超负荷使用拱顶罐，定期进行设备检查和维护，确保设备性能良好。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保安全、高效的工作环境。对于规程的执行情况，我们将定期进行评估和监督，以确保其有效性和适应性。
拱顶罐操作规程范文
拱顶油罐的容积系数为85%,按此计算,本站3000方储罐的安全高度应为9.45米,在进行油罐各项操作时,必须严格遵守“先检查、后操作、再检查”的操作步骤,并缓慢开启各阀门。
一、生产流程;
当需倒罐生产时,缓慢打开空罐进油阀门,然后关闭已满罐进油阀门。
二、外输流程:
当一罐油化验合格可以外输后,先检查确保其余各罐外输阀门处于关闭状态,然后缓慢开启该罐外输阀门,通知联合泵房值班人员准备外输。
三、油罐底水排放流程;
确认此罐油需排污后,先通知联合泵房值班人员,然后根据卸油箱容量,缓慢打开此罐排污阀,并控制阀的开度。
