三氯氧磷安全技术操作规程

有哪些

三氯氧磷安全技术操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 储存与搬运

2. 使用前准备

3. 操作步骤

4. 应急处理措施

5. 个人防护

6. 清洁与废弃

目的和意义

制定三氯氧磷安全技术操作规程的目的是确保在生产、储存和使用过程中，保障工作人员的生命安全，防止环境污染，以及减少因操作不当导致的设备损坏。此规程对于规范化工企业内部管理，提升生产效率，降低事故风险，具有重要的实践意义。

注意事项

1. 储存与搬运：

- 三氯氧磷应储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。

- 运输时应使用专用容器，并确保密封良好，避免泄漏。

2. 使用前准备：

- 检查设备是否完好，管道无泄漏，压力表指示正常。

- 确保操作区域通风良好，避免积聚有害气体。

3. 操作步骤：

- 慎重开启容器，避免快速释放气体产生静电火花。

- 逐渐加入反应釜，控制反应速度，防止剧烈反应。

4. 应急处理措施：

- 如发生泄漏，立即启动应急响应程序，疏散无关人员。

- 使用防化服和呼吸器进行应急处理，避免直接接触皮肤和眼睛。

5. 个人防护：

- 工作人员需佩戴防护眼镜、防化服、防毒面具和防护手套。

- 操作后及时清洗，避免皮肤长时间接触。

6. 清洁与废弃：

- 使用后的废弃物应按照环保规定妥善处理，不得随意倾倒。

- 清洗设备时，采用中和剂中和残留物，避免残留物引发事故。

在执行三氯氧磷安全技术操作规程时，务必严格遵守，对任何可能的风险保持警惕。操作人员需定期接受培训，确保在紧急情况下能迅速做出正确反应。只有这样，我们才能确保生产过程的安全，保护我们的员工，同时也保护我们的环境。

三氯氧磷安全技术操作规程范文

一、 生产前准备

检查落实水、电、气源是否正常。

检查落实各部位管道、阀门、仪表是否处于良好状态。

所有阀门应处于关闭状态。

u型压力计应处于在0-0状态。

所有一切检查落实好后,开启真空泵,准备放三氯化磷。

二、 操作程序

打开氧磷车间三楼三氯化磷计量罐上的进料阀→打开计量罐上的尾气阀→打开三氯化磷罐区三氯化磷泵进泵阀→打开泵上的出口阀,观察有无滴漏,如无滴漏,开泵向三氯化磷计量罐返三氯化磷,并通知操作人员观察液位(按计量罐容积的70%--80%打料),停止三氯化磷打料泵,并关闭泵进口与出口阀门。

放三氯化磷,通知操作人员开真空泵→及放三氯化磷阀→打开反应釜上的尾气阀→打开计量罐下部放三氯化磷阀,通知操作人员打开三氯化磷切断阀,按计量放完三氯化磷后关闭所有的各个阀门。

液氯阀门储罐开启方法:打开减压装置前后阀门→打开液体排放阀(a-13)→打开增压器入口阀a3和a11,氧储罐压力保持5kg,减压器出口压力3kg,缓冲罐压力保持3kg。不得超压。

三、通氧反应

打开反应釜进水阀门,开降温水泵。

通氧:打开反应釜上的余氧阀门→打开流量计上的阀门→打开流量计下的阀门,通知操作人员开启氧气调节阀(注意只打开一点,有少量氧气通过即可),再打开反应釜下通氧分配器阀门,观察反应釜内是否有气泡,在釜内压力和温度上升后,逐渐加大氧气流量,注意观察试镜是否有液体流动,如有应减少通氧量。通氧开始4-5小时温度升到75度,并始终保持75-80度,不得超过规定温度,正常生产时严禁反应釜压力忽高忽低,应保持平稳,否则影响产品质量。如果正常反应温度下降,这时就要增加1-2个氧气流量,如果温度上升,则继续通氧反应,如果温度继续下降,应逐渐减少通氧量,观察余氧阀门上端玻璃管试镜是否有液体流动(规定有微量液体流量)。如果液体量多,应减少通氧量。在降温后6-8小时或温度不再下降,应停止通氧,取样化验。

四、 取样的操作:

在停止通氧前应先把反应釜底板氧气分配阀门关闭后,在通知操作人员关闭氧气调节阀,观察釜内是否有气泡,如果釜内有气泡,说明阀门没关到位,重新关好后,打开反应釜上的尾气阀,然后关闭反应釜上余氧阀门,观察压力计,在没有压力的情况下,慢慢打开取样阀,取完样后光打开余氧阀门,关闭尾气阀门,按通氧程序慢慢通氧。观察釜内有气泡即可,等化验合格后停止通氧。

五、 开泵翻三氯化磷成品的方法

把成品罐上的进料阀打开,再把成品泵的进出口阀门打开,然后把反应釜下边的出料阀打开,通知操作人员打开釜下切断阀,观察无滴漏后开泵,如果产品有微黄或浑浊现象出现,应把料翻至蒸馏釜内蒸馏,在操作程序同上,只是把蒸馏釜南上侧上成品罐区的阀门关闭,再打开蒸馏釜进料阀即可开泵。

六、 吸收釜和低沸釜翻料方法

在a1或a2没有料的情况下,打开吸收釜或低沸釜上的尾气阀→打开a1釜或a2釜的尾气阀和半成品阀,关闭a1釜或a2釜的余气阀→打开半成品泵的进出口阀→打开吸收釜或低沸釜下的出料阀,观察无滴料后开泵,翻拌成品。翻完后按顺序关闭以上所有阀门。

七、 三氯氧磷精馏操作方法

打开冷凝器降温水阀和收前馏阀门,再通知操作人员开蒸汽调节阀,升温时釜内压力不得超过0.5kpa,上料后按每2小时加0.5kpa的压力,釜内压力不得超过4kpa的压力,温度不得超过130℃。当温度升到度时开始收成品,先把成品阀打开,再把蒸馏阀关闭即可。

第2篇 包装三氯氧磷安全操作规程

一、 包装三氯氧磷作业人员，应具备熟练的操作经验，工作认真负责，责任心强，在操作前必须先检查，确保包装安全有序进行。

二、 包装作业现场严禁烟火，更不准有明火出现，操作人员在操作前，应穿戴必要的防护服、护目镜等防护用品，备有应急器材和防护物品（防毒面具、黄砂、铁锨等）。

三、 包装前应检查桶（罐）内是否存在其他介质，含水珠等，如存在，必须清理干净，用干布擦净，凉干，严禁桶（罐）内有潮气，否则，不准包装。

四、 包装前要设专人负责，确定要所包装哪个储罐的料，应先开真空泵，打开排空阀，然后再打开下部放料阀，如发现异常现象，要及时关闭放料总阀。

五、 在包装过程中要安排专人掌握物料开关，严禁超装，防止外溢，装料量不得超过规定范围允许的最大装料量，包装完毕，应先关闭放料总阀，然后放尽管内积存的余料，以防滴料。

六、 包装中不得短斤少两，严禁跑、冒、滴、漏，把盖封严拧紧 ，防止松动，搬运时做到轻搬轻放，装车或入库安排放整齐留有足够的装运通道。

七、 凡已包装入库的物料，每天必须有专人或当班人员负责关闭门窗，需要通风排潮时，再安排专人处理。