有哪些
1. 氧气检测：
- 样品采集：从气体供应系统中抽取一定量的气体样本。
- 分析设备：使用红外光谱仪或氧化锆氧分析仪进行测量。
- 检测步骤：将样本导入设备，读取并记录氧气浓度。
2. 氩气检测：
- 样品采集：同样从气体管道中抽取样本。
- 分析设备：通常使用质谱仪或热导率检测器进行分析。
- 检测步骤：将样本注入设备，通过检测氩气与其他气体的差异来确定纯度。
3. 氮气检测：
- 样品采集：采用封闭式采样瓶收集气体样本。
- 分析设备：使用色谱分析仪或电化学传感器进行分析。
- 检测步骤：分析仪对样本进行检测，读取并记录氮气纯度。
目的和意义
这些化验分析操作规程旨在确保工业生产过程中气体的质量和安全。准确的气体分析能够：
1. 确保工艺过程的稳定，如焊接、金属处理和半导体制造等。
2. 避免因气体纯度不足导致的产品质量问题。
3. 提升能源效率，如在气体输送过程中减少不必要的能量损失。
4. 确保员工在使用高纯度气体时的安全，防止窒息或爆炸风险。
5. 符合行业标准和法规要求，保证产品质量和企业信誉。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全程序。
2. 在采集样品时，确保气密性，避免气体混合或泄漏。
3. 使用防护装备，如手套、护目镜，防止气体泄漏对皮肤和眼睛的伤害。
4. 设备定期校准和维护，确保检测结果的准确性。
5. 记录并保存所有检测数据，以便追踪和质量控制。
6. 发现异常情况立即报告，采取相应措施避免潜在危险。
7. 气体样本处理和设备操作应遵循制造商的指导和建议。
8. 注意工作区域通风良好，避免气体积聚造成安全隐患。
9. 不得擅自修改或篡改化验结果，保证数据的真实性。
10. 检测完成后，及时关闭设备，清理工作区域，确保现场整洁。
通过以上操作规程，我们能有效监控和控制氧气、氩气和氮气的质量，为企业的生产活动提供安全保障。
氧气氩气氮气化验分析操作规程范文
1、氧气(o2)、氩气(ar)、氮气(n2)成品化验,由化验员依据国标规定正确操作.做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。
2、瓶装气体应成批化验,并按下表规定的瓶数随机抽样:
产品批量,瓶
1~8
9~15
16~25
26~50
>51
抽样数量,瓶
2
3
4
5
6
3、工业用氧(o2)按照gb/t3863—2008的规定,用铜氨溶液吸收法测定,同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05%,其算术平均值作为分析结果,其质量应符合下表要求:
项 目
一等品
合格品
氧气纯度,10-2(v/v)
≧99.5
≧99.2
水含量
无游离水
4、氩气(ar)按照gb/t4842-2006的规定,用微量氧分析仪和露点仪测定,同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05%,其算术平均值作为分析绍果,其质量应符合下表要求:
项目
优级品
一等品
合格品
氩气纯度,10-2(v/v)
≧99.9996
≧9.9993
≧99.999
氮含量,lo-6(v/v)
≦2
≦4
≦5
氧含量,lo-6(v/v)
≦1
≦1
≦2
氢含量,lo-6(v/v)
≦0.5
≦1
≦1
总碳含量(以甲烷计),lo-6(v/v)
≦0.5
≦1
≦2
水含量,lo-6(v/v)
≦1
≦2.6
≦4
5、氮气(n2)按照gb/t8979-2008的规定,用微量氧分析仪和露点仪测定,同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05%,其算术平均值作为分析绍果,其质量应符合下表要求:
项 目
优等品
一等品
合格品
氮气纯度,10-2(v/v)
≧99.9996
≧99.9993
≧99.999
氧含量,lo-6(v/v)
≦1.o
≦2.0
≦3.o
氢含量,10-6(v/v)
≦0.5
≦1.o
≦1.o
co、co2、ch4总含量,10-6(v/v)
≦1.0
≦2.0
≦3.0
水含量,10-6(v/v)
≦1.0
≦2.6
≦5.o
6、当检验结果有一瓶不符合国家标准要求时,应重新加倍抽样检验,若仍有一瓶不符合国家标准要求时,则该批产品为不合格品。
7、需要测定工业氧样品的水含量,可采用倒置法测定。将冷至室温的氧气瓶垂直倒立10min后,微开瓶阀,让水流入清洁干燥的容器内,当氧气喷出时立刻关闭瓶阀,流出的水用量筒计量。
8、用精度不低于2.5级的压力表,测量样品瓶内的气体压力(mpa),测量瓶内气体压力应在确认气体温度与环境温度达到平衡时进行。除非另有规定,气瓶充装压力在20℃时不得低于15mpa±0.5mpa。
9、液态产品应从每个储运容器中采样进行化验。
10、按规定认真填写《气体分析记录》,出具《气体分析报告单》。
