硫酸使用管理安全操作规程

有哪些

硫酸使用管理安全操作规程

硫酸作为重要的化工原料，其在工业生产中的应用广泛，但同时也因其强腐蚀性和危险性，必须严格遵守安全操作规程。本规程旨在规定硫酸的存储、搬运、使用及应急处理等方面的基本准则，确保员工的生命安全和生产环境的稳定。

目的和意义

1. 提高员工对硫酸危害性的认识，降低因操作不当引发的安全事故。

2. 规范硫酸的储存条件，防止泄漏或不当接触导致的环境污染。

3. 确保生产流程的连续性，避免因安全事故中断生产。

4. 增强企业的安全管理能力，提升企业形象和信誉。

注意事项

1. 储存：

- 硫酸应储存在阴凉、通风良好、无火源的专用仓库内，远离可燃物和碱类物质。

- 储罐应密封良好，定期检查，防止泄漏。

- 存放区域应设置警示标识，非授权人员禁止入内。

2. 搬运：

- 搬运硫酸时需穿戴防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜和化学防护服。

- 使用专用的防泄漏容器和搬运工具，避免直接接触皮肤和眼睛。

- 轻拿轻放，避免剧烈摇晃或碰撞。

3. 使用：

- 在通风良好的环境下进行操作，避免吸入蒸汽。

- 使用前确认容器完好无损，缓慢打开瓶盖，防止溅出。

- 小心倾倒，如有溅出，立即用大量清水冲洗。

4. 应急处理：

- 如不慎接触到皮肤，立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求医疗援助。

- 眼睛接触时，立即翻开眼睑冲洗，并迅速就医。

- 发现泄漏，立即疏散附近人员，用沙土或干燥石灰吸收泄漏物，并报告给安全负责人。

5. 培训与监督：

- 定期对员工进行硫酸安全知识培训，确保其了解应急预案。

- 管理层需定期巡查，确保规程的执行。

6. 记录与报告：

- 记录硫酸的接收、使用和废弃情况，以便追踪管理。

- 出现异常情况，如泄漏、人身伤害等，应立即报告并填写事故报告。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保硫酸在生产过程中的安全使用，保护员工安全，保障生产秩序，实现企业可持续发展。每一位员工都应熟知并遵守这些规程，共同维护一个安全的工作环境。

硫酸使用管理安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了硫酸使用岗位的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间硫酸使用岗位工。

2 内容

(一)关于硫酸的储存及出入库

1、硫酸储存必须采用国家相关标准的储罐及其加工制作方法,加入硫酸前要对罐体进行严密性实验,检验各附属部件的安装质量情况,检验设备、管道质量情况,各方面均无质量问题后,罐体方可投用。

2、浓硫酸进厂后,须经化验室等相关部门测定浓度,并经重量计算符合进货计划各项要求指标后方可卸货。达不到浓度指标一概拒收。

3、卸货过程中,须注意导管的严密性,不得出现滴漏现象。卸货后导管中剩余硫酸可由专人使用专用桶盛装,倒入硫酸储罐中。

4、卸货过程中,凡接触硫酸人员,均须佩戴完整规范的防酸保护用具。

5、卸货过程中,时刻监视液位,发现异常情况及时停泵,并进行有效处理。

(二)相关设备、设施、管道的维护与管理

1、严格执行硫酸泵运行安全技术操作规程,随时监视好硫酸泵的机械性能与严密性,发现异常情况立即采取有效措施处理。

2、定期定人负责维护和检查储罐和输送管道,发现有跑、冒、滴、漏现象立即处理。处理过程中严格佩戴防护用具,严格执行各项安全、技术操作规范。

(三)硫酸的消防管理

1、储罐周围不得存放各种油类产品,在日常维护过程中,要随时保持储罐周围设施清洁,做到没有油污。

2、储罐周围随时保持清洁,不得存放任何杂物。

3、储罐周围不得存放任何火种、可燃物及各类有毒有害物质,严禁烟火。

4、厂房内各种运输设备要保持与储罐的安全距离。运输物料时,杜绝物料与罐体及围堰发生碰撞。

5、硫酸系统有动火、动焊作业时,须严格执行相关审批制度,严格执行相关操作规范。

6、硫酸着火时,一般可用雾状水或干砂、泡沫、干粉等扑救,不宜用高压水,以防酸液四溅,伤害扑救人员。

7、硝酸属一级无机酸性腐蚀品,应避免日光暴晒。严禁与木屑、稻草和木材等有机物接触,否则会酿成火灾。

8、灭火人员应注意防腐蚀、防毒气,必须戴防毒口罩、防护眼镜或防毒面具,穿橡胶雨衣和长筒胶鞋,戴防腐蚀手套等。灭火时人应站在上风处,发现中毒者,应立即送往医院抢救,并说明中毒物品的品名,以便医生救治。

(四)硫酸的安全使用

1、严格执行工艺安全技术操作规范,确保工艺硫酸液体配制的浓度和剂量的准确性。

2、操作人员操作时必须穿戴齐备的安全作业保护用具。

3、做好计量、做好运行记录,严格执行交接班制度。

4、非操作人员禁止接触硫酸及其溶液,禁止进入储罐围堰区内,禁止进行各类可能对硫酸设备、设施、管道阀门造成物理冲撞和化学腐蚀活动。

5、严禁酒后上岗。不得脱岗或串岗,杜绝违章作业。

(五)硫酸的泄漏处理

1、管道泄漏:立即停泵并关闭总管道进出口阀门,使用专业工具,在最低点或泄漏点放出管内硫酸。将落酸点冲洗干净后,按相关规范要求进行合理堵漏操作。

2、硫酸泵泄漏:立即停泵,并关闭泵前泵后阀门。使用专业工具,在泄漏点放出硫酸,将落酸点冲洗干净。针对泄漏点具体情况,按相关规范要求进行合理堵漏操作。

3、储罐泄漏:立即上报主管部门及相关领导,通知专业部门迅速赶往现场施救,根据具体情况划定危险区域,确定相关防护等级。

4、迅速查清遇险人员情况、泄漏量、泄漏时间、泄漏部位、扩散范围。

5、严格执行本厂危化品突发事故应急处理预案。

6、各种堵漏方法见下表:部位形式方法罐体砂眼使用螺丝加黏合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、、粘贴式堵漏密封胶堵漏裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶堵漏管道砂眼使用螺丝加黏合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶堵漏裂口使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶堵漏阀门使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏法兰使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏

(六)硫酸伤人事故的急救处理

1、硫酸伤人事故处理

(1)急性中毒

将中毒者立即脱离现场,吸氧,用2%~5%碳酸氢钠溶液雾化收入,并积极防治肺水肿。有梗阻性呼吸困难者应立即作气管切开术,并给氧或应用呼吸机辅助呼吸。误服硫酸要立即洗胃,或用氧化镁悬溶液、牛奶、豆浆、鸡蛋青、花生油灌胃。稍晚则不宜洗胃,以防穿孔。忌用碳酸氢钠洗胃,以免产生co2及与酸中和时产生热而加重损伤及增加胃内压力导致穿孔。对症治疗。

(2)眼和皮肤损伤

眼和皮肤污染应立即用大量流动清水冲洗患处,冲洗时间不应少于20min;皮肤冲洗后可用2%~3%苏打溶液湿敷,或可用雷佛奴尔、呋喃西林湿敷,包凡士林绷带,大面积灼伤要注意防休克和肾功能衰竭。眼灼伤用2%碳酸氢钠液冲洗,并用0.5%地卡因(含0.1%肾上腺素)溶液滴眼,抗生素、可的松眼膏涂结膜。

2、盐酸伤人事故处理

(1)急性中毒发生急性气管炎或呛咳剧烈者,可用4%碳酸氢钠溶液雾化吸入,配以祛痰、止咳及抗生素消炎等药物治疗。发生肺水肿者可用二甲基硅油气雾剂,每次0.5~1瓶,咳泡沫痰者1~3瓶,间隔使用至肺部罗音明显减少。

(2)皮肤和眼污染者,应迅速用大量清水或肥皂水充分彻底清洗,并敷以4%碳酸氢纳液冲洗或湿敷,较严重灼伤者要及时清创换药。

3、硝酸伤人事故处理

(1)吸入硝酸烟雾后的急救与处理立即脱离现场至空气清新处,静卧保暖,给予3%~5%的小苏打液,地塞米松5mg、α—糜蛋白酶5万单位雾化吸入。吸氧,保持呼吸道通畅,解痉平喘、祛痰,积极防治肺水肿,预防呼吸道感染。皮肤接触后,应立即安全脱去污染衣物,迅速用5%小苏打液或清彻底冲洗皮肤,一度、二度灼伤可给予紫草油、湿润烧伤膏等局部治疗,浅二度灼伤渗出液较多,表皮脱落后应注意预防感染,三度灼伤需切痂植皮。

(2)口服硝酸者,可饮用牛奶、蛋青或氢氧化铝凝胶,保护胃黏膜,早期也可饮水、淡盐水或2%~3%苏打水,以迅速稀释中和强酸对黏膜的腐蚀作用,不能插胃管洗胃。