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有哪些
1. 检查设备：在启动链板给料机前，务必检查设备各部件是否完好，包括链板、驱动装置、张紧装置、润滑系统等。
2. 安全防护：确保所有安全防护设施如防护罩、紧急停止按钮处于正常工作状态。
3. 清理作业区：清除给料机周围的杂物，保持作业区域清洁，防止异物进入设备。
4. 操作培训：操作人员应接受必要的培训，熟悉设备操作流程及应急处理措施。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备运行效率和安全性。
目的和意义
本规程旨在规范链板给料机的操作行为，提高生产效率，降低设备故障率，保障操作人员的生命安全，避免因不当操作引发的事故，维护企业的正常生产秩序，同时也是对设备资产的合理保护。
注意事项
1. 启动前检查：启动设备前，务必确保无人在给料机运行区域内，避免意外伤害。
2. 正常运行：运行中密切观察设备运行状况，如发现异常噪音、振动过大或链板松动，应立即停机检查。
3. 载物限制：严格按照设备载荷能力进行给料，超载可能导致设备损坏或安全事故。
4. 紧急停车：遇到突发情况，应立即使用紧急停止按钮，切勿直接切断电源，以免影响设备后续的正常启动。
5. 湿手禁触：操作设备时，双手干燥，避免湿手接触带电部位，以防触电。
6. 个人防护：操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保人身安全。
7. 维修作业：维修保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
8. 记录与报告：记录设备运行状况，及时报告异常情况，以便及时处理。
以上规程的实施，需要每位操作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，如有任何疑问，应立即向上级或专业技术人员咨询，切勿擅自处理。
链板给料机安全操作规程范文
一、开机前
1、检查链板的松紧是否适当,是否有受力不均的偏斜现象。
2、检查挡料胶板磨损情况。
3、检查各润滑点是否有足够的润滑油,密封是否良好。
4、检查各部螺拴是否紧固,各部件是否完好无缺。
5、准备工作做完之后,通知控制室开机。
二、运转时
1、链板给料机仓内存料不准超过10吨,防止启动力矩过大毁坏机件。
2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象,若有立即停机。
3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况,电机温度不超过6 0℃,轴承温度不得超过55-60℃。
4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。
三、停机
1、停机前先停止上料,待链板上残料卸完后在停车。
2、停止运转后,检查各齿轮表面,各磨擦表面是否有不正常磨损现象,采取措施处理。
3.清理积漏料,粘结料必须抠净,打扫设备及环境卫生,保养设备减速机油位应在油格上下两格之间,每日检查一次。
