有哪些
1. 设备检查：确保双链刮板输送机各部件完整无损，链条张紧度适中，驱动装置运行正常。
2. 启动前准备：关闭安全门，启动前确认无人在设备区域内。
3. 启动与运行：按照操作面板指示启动设备，观察运行情况，如发现异常立即停机。
4. 装载物料：均匀装载，避免超载或偏载，保持输送带受力均匀。
5. 运行监控：持续监控设备运行状态，注意噪音、振动、发热等异常现象。
6. 停止与清理：完成作业后，按程序停机，清理输送带上的残留物料。
7. 维护保养：定期进行润滑、清洁、调整和更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
目的和意义
本规程旨在规范双链刮板输送机的操作流程，提高工作效率，保障设备安全运行，预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行操作规程，可延长设备使用寿命，降低维修成本，确保生产过程的连续性和稳定性。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 发现设备故障或异常情况，应立即停机并报告，不得强行运转。
4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
5. 清理作业时，务必切断电源，防止触电事故。
6. 定期进行设备安全检查，及时消除安全隐患。
7. 不得在设备运行时进行调整或维修，以免发生危险。
8. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得拖延。
9. 保持工作区域整洁，防止杂物进入设备造成损坏。
10. 保持良好的沟通，确保团队协作，共同维护设备安全。
请所有操作人员严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。
双链刮板输送机安全技术操作规程范文
一、开机前的检查和准备
(一)清理机头、机尾的杂物和障碍物,保持清洁。
(二)检查机头压链器、紧链装置、减速器、电机等各处连接是否紧固,各部防护罩是否齐全可靠。
(三)检查减速器、联轴器、油质、油量是否合格,油量不足应及时加油。
(四)检查开关、信号按钮是否完好、灵敏可靠。
(五)检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无损坏挤压现象。
(六)检查输送机搭接和链子松紧情况,有问题及时处理。
(七)检查链条、铲煤板、挡煤板的完好状况,有问题应及时处理。
(八)检查刮板机是否平直,联接环螺栓是否松动脱落。
二、操作流程
清理机头机尾障碍物→检查机器各连接螺栓、润滑油及电控设备→检查与转载设备的搭接及链条的松紧程度→发出信号起动前台设备→点动试车→正常启动设备→监视设备运行→正常停车→清理文明生产。
三、开机与停机
(一)经检查确认无误后发出开车信号,皮带机、转载机启动后才准正常开机。
(二)启动时,先点动开机一次,无问题后才正常开机。
(三)正常开机后应检查链子松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板、缺螺栓等情况应及时处理。
(四)输送机停机前应先空转几个循环,尽可能将溜槽内的存煤拉净,以利于检查和下次再启动。
(五)开、停刮板机,司机均应听从信号指挥,信号不明不准开机。接到停机信号时应及时停机。
四、运行中的注意事项
(一)刮板机在运行过程中司机应精力集中,监视刮板机运行情况。严禁脱岗。
(二)运行中要注意电机、减速器的声音是否正常,是否有剧烈振动,链子运行是否平稳,电机温度和减速器油温均不得超过100℃。
(三)禁止输送机频繁点动和开正反车,禁止长时间开空车。
(四)经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电机,影响散热和正常运输。
(五)运行中发现有影响安全的异常情况,必须立即停机,经处理好后,才能继续开机运行。
(六)每班工作完毕或下班时,必须将煤拉净,将机头附近打扫干净,开关手把打到零位,开关停电上锁。
第2篇 中双链刮板输送机的操作规程
一、开机前检查及准备工作
1.检查机头、机尾各连接螺栓是否牢固、完好；
2.检查各中部槽的扣环、销子连接是否完好；
3.检查链条松紧程度；
4.检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；
5.检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆；
6.正常开机前试运行一周，检查声音是否正常；
7.以上各项检查完好后进行操作。
二、操作程序
1.开机顺序为：皮带机、破碎机、转载机、输送机、采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。
2.先给各冷却部位送水(电机、减速器)；
3.采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；
4.查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；
5.确认转载机启动后再启动输送机；
6.停机时(采煤机发出停机信号)必须将输送机置空；
7.停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
三、输送机运行注意事项
1.输送机严禁转运材料。
2.运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度。
3.运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况，一旦该情况发生，则立即停车检查。
4.运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异常声响，如有则立即停车检查。
5.无特殊情况不允许重载启动。
6.输送机停机前，应先空转几个循环，将输送机上的存煤运出，以利检修和下次启动。
7.输送机拉移应逐架缓缓进行，兼顾前后左右，严禁冲击和隔架推移。拉架时应使邻架完全钉牢，被拉架卸载后，再缓缓拉进。
8.禁止在机头传动部，机尾传动部附近进行爆破作业，否则必须采取保护措施。
9.不允许有超过输送机槽宽的煤块进入输送机。
10.煤流应尽量均匀，避免超载运行。
