包装过滤机安全操作规程

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包装过滤机安全操作规程

包装过滤机是生产流程中不可或缺的设备，主要用于去除产品中的杂质，确保产品质量和安全。本规程旨在为操作人员提供清晰、实用的操作指南，以保证生产效率时，确保工作环境的安全。

目的和意义

1. 减少事故风险：通过规范操作流程，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害。

2. 保障产品质量：正确的操作能确保过滤效果，提高产品的纯度和一致性。

3. 延长设备寿命：遵循规程操作，减少设备磨损，延长其使用寿命。

4. 提高生产效率：明确的操作步骤可以减少停机时间，提升生产线的运行效率。

注意事项

1. 启动前检查：

- 检查过滤机是否清洁，无残留物。

- 确认所有紧固件已牢固固定，无松动现象。

- 检查电源线路是否正常，接地良好，无裸露电线。

- 确认过滤网无破损，安装位置正确。

2. 操作过程：

- 启动机器前，确保无人在设备附近，避免受伤。

- 按照操作面板指示逐步启动设备，勿强行开启。

- 在运行过程中，定期检查过滤效果，如有异常，立即停机调整。

- 遵循设备规定的负荷，避免超负荷运行。

3. 安全措施：

- 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和工作手套。

- 在设备运行时，禁止将手或其他物体伸入机器内部。

- 如遇紧急情况，按下急停按钮，而非尝试手动停止设备。

- 定期进行设备维护保养，确保设备的良好运行状态。

4. 停机和清洁：

- 关机前，先降低设备负荷，待完全停止后再进行清洁。

- 清洁时，断开电源，使用干燥清洁工具，避免水或湿气进入电器部分。

- 清理完毕后，检查设备是否恢复到初始状态，准备下次使用。

5. 培训与记录：

- 新员工必须接受操作培训并通过考核才能上岗。

- 记录每次操作和维护的详细情况，以便追踪设备状态和及时发现潜在问题。

6. 故障处理：

- 发现异常情况，不要自行处理，应立即报告给维修人员。

- 对于无法立即修复的问题，应停机并挂上“故障勿动”警示牌。

本规程旨在提供基本指导，但具体操作需结合实际情况和设备手册。操作人员应时刻保持警惕，遵循安全第一的原则，确保生产活动的顺利进行。

包装过滤机安全操作规程范文

1. 开机前的准备工作

1.1检查过滤缸盖是否旋紧(缸盖螺丝应以对角的方式旋紧),关闭盖上气阀;

1.2连接好进出口软管;

1.3准备好计量秤、包装工具等;

1.4先按防爆开关上停止按扭,再插好防爆插头;

2. 操作步骤

2.1打开过滤缸进口阀门和循环阀门;

2.2打开包装枪开关;

2.3启动电机;

2.4逐渐关小循环阀;

2.5待接近包装重量(一般5kg)时,迅速打开循环阀;

2.6达到包装重量时关闭包装枪;

2.7包装第二桶时先打开包装枪,然后逐渐关小循环阀,其它与第一桶步骤相同。

3. 更换压滤袋操作

3.1打开排气阀,泄完过滤缸压力;

3.2从对角拧松螺母,打开滤盖;

3.3取出旧袋,检查上下密封圈、进料口密封圈是否损坏,密封面是否干净;

3.4放好新袋,注意对正,不高于或低于边沿;

3.5封好滤缸盖,按对角拧紧螺母;

3.6如在工作中更换过滤袋,应先关闭进口阀门,开机压滤几分钟,滤出袋中积存涂料,再按上述1-4步骤进行。

4. 清洗压滤袋操作

如果转换产品时,应清洗过滤机缸及管道,步骤如下:

4.1开泵压滤完包装机及管线中涂料;

4.2取适量溶剂,按正常操作顺序,抽空溶剂或循环清洗;

5. 注意事项

5.1泵启动后,当过滤机压力表指示值大于0.4mp时,应停机打开缸盖清理滤袋积渣或更 换滤袋。

5.2过滤缸压力一般在0.1-0.3mp比较合适,可通过调节回流阀来达到;压力过高会损坏 滤袋或设备及产生危险。

5.3禁止在没有泄压的情况下直接打开缸盖。

5.4防爆插梢插拔时一定要先按相应的停止按钮后方可进行。

5.5清理过滤机和现场卫生,整理好软管及电线;使用完毕后必须随时清洗保持设备整洁,以保证下次过滤效果良好。

5.6设备发生异常时应通知相关人员前来处理,禁止私自拆启。