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厂内叉车安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:80

厂内叉车安全操作规程

有哪些

厂内叉车安全操作规程

一、驾驶前准备

1. 检查叉车:确保车辆无漏油、漏水现象,轮胎气压正常,刹车系统灵敏。

2. 检查仪表盘:确认油量、电量、水温等指标正常。

3. 确认货物:装载货物应稳固,重量不超过叉车额定载重。

二、启动与行驶

1. 启动时,先鸣笛示意周围人员,再缓慢启动。

2. 行驶时,保持安全速度,不超过厂区内规定的限速。

3. 转弯时,提前减速,尽量保持宽角度,避免急转弯。

三、装卸作业

1. 起升货物前,确保货叉位于正确位置,缓慢起升,避免摇晃。

2. 下降货物时,同样要缓慢操作,避免快速下降导致货物损坏。

3. 在装卸过程中,保持与周围人员的有效沟通,防止意外发生。

四、停车与关闭

1. 停车时,选择平坦、安全的位置,拉起手刹,关闭发动机。

2. 离开叉车前,确保货叉降至最低点,关闭电源,并拔出钥匙。

目的和意义

厂内叉车安全操作规程旨在规范叉车驾驶员的行为,提高工作效率,降低安全事故风险,保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格遵守规程,可以减少设备损坏,延长叉车使用寿命,同时维护良好的工作环境,提升企业形象。

注意事项

1. 司机需持证上岗,未经培训的人员禁止驾驶叉车。

2. 驾驶时严禁接打电话、吃喝或进行其他分散注意力的行为。

3. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,确保自身及他人安全。

4. 工作结束后,做好叉车的清洁和日常保养,发现问题及时上报维修。

5. 在视线不佳或狭窄区域作业时,应有专人指挥,确保安全。

6. 禁止在坡道上停放叉车,以防溜车。

7. 遵守厂内交通规则,与行人、其他车辆保持安全距离。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况灵活应对,但始终以安全为首要原则。每个员工都应视安全为己任,共同营造安全、有序的工作环境。

厂内叉车安全操作规程范文

1. 总则

1.1 为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《crb机动车辆运输安全规程》等制度,特制定本规程;

1.2 本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

2. 叉车驾驶员安全管理要求

2.1 叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车;

2.2 驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核;

2.3 必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作;

2.4 严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退;

2.5 严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动;

2.6 每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

3. 厂区叉车驾驶、作业安全管理要求

3.1 检查车辆(附:叉车检查表)

3.1.1日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;

3.1.2叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;

3.1.3检查起动、运转及制动安全性能;

3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;

3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;

3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

3.2 起步

3.2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;

3.2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;

3.2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;

3.2.4 起步必须缓慢平稳。

3.3 行驶

3.3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;

3.3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;

3.3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛;

3.3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;

3.3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;

3.3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;

3.3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;

3.3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;

3.4 装卸作业

3.4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;

3.4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;

3.4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;

3.4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;

3.4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;

3.4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;

3.4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;

3.5 停车及注意事项

3.5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;

3.5.2 停车时必须拉紧制动手柄;

3.5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;

3.5.4 低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

3.5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

4. 叉车安全技术要求

4.1 叉车必须符合国家规定的安全技术要求,应每年到当地政府主管部门进行年检,检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改,并进行复检;

4.2 未经年检或年检不合格的叉车,不得驾驶、作业;

4.3 叉车年检具体工作由公司设备部负责。

5. 叉车保养及维修要求

5.1 叉车保养由仓储部叉车班负责,以计划预防性保养为主;但不能以修代保也不能以保代修;

5.2 叉车维修由公司设备部负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报设备部、生产部;由设备部负责及时维修。

6. 责任及奖惩

6.1 仓储部应制定具体的叉车驾驶员考核标准,由仓储部负责叉车驾驶员日常考核;

6.2 如驾驶员当月无任何违规现象,给予月度考核奖励2—5分。

7. 附则

7.1 本规定未尽事项及叉车安全技术要求,执行国家、地区或crb总部相关规定;

7.2 本规程自下发之日起执行。

第2篇 厂内叉车作业安全操作规程

厂内叉车安全操作规程

行车检查前

1. 按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。

2. 行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少征、无证驾车。

行驶

3. 起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

4. 行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

5. 插车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

6. 叉车行驶时不得将货叉升的过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

7. 载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

8. 停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

9. 叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

10.在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

11.货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要辗压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

12.在厂区内和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

13.厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

14.起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

15.严禁用货叉等属具举升人员从事高出作业,仅是用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止告诉叉取物品。

16.叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

17.车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养

18.检修车辆时,应将变速杆置于空挡,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

19.清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。

厂内叉车安全操作规程

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