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有哪些
天车工之安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 安全操作流程
4. 紧急情况应对
5. 工作结束后的维护
目的和意义
天车工之安全技术操作规程旨在确保天车作业的安全进行,预防意外事故,保护工人的生命安全,减少设备损坏,提高生产效率,维护工厂的正常运营秩序。通过规范的操作流程,增强工人的安全意识,降低风险,实现可持续的安全生产环境。
注意事项
1. 操作前准备
- 天车工应穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 进行操作前,务必熟悉当天的工作任务,了解货物的重量、尺寸及堆放位置。
2. 设备检查
- 开工前,仔细检查天车的各项机械、电气设备,确保无异常磨损、松动或损坏。
- 检查钢丝绳、吊钩、制动系统是否完好,确认指示仪表是否准确。
3. 安全操作流程
- 启动天车前,鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速起升,保持平稳,避免突然加速或急停。
- 操作过程中,视线应始终关注货物及周围环境,避免碰撞其他设备或人员。
- 货物起吊后,确保安全距离后再移动,避免与地面障碍物接触。
4. 紧急情况应对
- 遇到突发状况,如设备故障、货物倾斜等,应立即按下紧急停止按钮,通知维修人员。
- 若发现有人员靠近危险区域,应立即警告并暂停操作。
5. 工作结束后的维护
- 停止操作后,将天车停放在指定位置,断开电源,关闭控制室门窗。
- 对设备进行日常保养,清洁设备,润滑关键部位,报告任何需要维修的问题。
6. 交流与协作
- 天车工应与地面指挥人员保持有效沟通,确保手势信号清晰明确。
- 在繁忙区域作业时,要特别注意与其他天车工的协调,避免交叉作业引发事故。
7. 训练与提升
- 定期参加安全培训,更新知识,提升操作技能。
- 自我评估操作表现,查找潜在的不安全行为,持续改进。
以上规程的实施,需要每个天车工严格遵守,以确保工作的安全和高效。通过不断实践和学习,我们能共同创建一个安全、有序的作业环境。
天车工之安全技术操作规程范文
1、天车工必须身体健康,经过专门训练,考试合格者,方能操作。
2、起重应该标明起重吨位,并且要有信号装置,桥式起重机应有卷扬限制器,行程限制器,缓冲器和自动连锁装置,天车工应保持这些部件的灵敏可靠。
3、每日工作前断电检查抱闸,电气卷扬机械,安全装置是否良好,然后接通电源,试开空车,确认各部正常方可开车。
4、天车工运前,必须先按电铃,方可开车。
5、严格执行下列规定:
(1)指挥信号不明或乱指挥不吊:
(2)超过起重设备和吊距的不吊:
(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊:
(4)吊物上有人或其它常浮物不吊:
(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊:
(6)埋在或凝结在地上的物件不吊:
(7)光线黑暗看不清物件不吊:
(8)物体偏离运行轨道歪挂斜吊不吊:
(9)棱器的物件没有垫好不吊。
6、大车、小车和卷扬在近终点或靠行轨行车时,应慢速行驶,撞档和各限位必须灵敏好用,严禁用反转方法停止运转。
7、碰盘吊在装卸铁块时,重物不准从设备、人头上经过。
8、天车运行中遇紧急停电或发生故障时,应拉下开关,并在重物重直下方架设围具,显示悬挂警告标志,禁止通行,禁止用手盘齿轮的方法落下重物。
9、天车工在工作中要思想集中,学员工作时,师傅不准脱离工作岗位,非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室,加油擦试时必须断电。
10、天车每班要清扫,易损件要经常检查保养,工具备件要放稳,以免物坠伤人。
11、只准许从安全梯上下,严禁从一台车跨越另―台车,不准从轨道上通行,上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起,把小车开到驾驶室的一端拉下总闸,并将控制器所有把手和手轮搬回“停止”位置。
12、交班时,必须等上班工作人员走下工作梯之后,下班方可开车。
13、不准用两台天车同时吊―件重物。
14、吊物时要与地面垂直,不能悬空加物,严禁在物品的下面站人。
15、司机驾驶时双手需经常放在操作把上,以便随时刹闸。