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钢锭清理工安全操作规程
钢锭清理工的主要任务是对生产过程中产生的钢锭进行清理,确保其表面整洁,以便后续加工。本规程旨在规范作业流程,保障工人的安全与健康,提高生产效率。
目的和意义
本规程的目的是为钢锭清理工提供一套标准化的安全操作流程,防止工伤事故的发生,保护工人的生命安全。通过明确的操作步骤,可以减少设备损坏,保证生产质量,提升企业的整体运营效率。
注意事项
1. 个人防护装备:清理工必须穿戴完整的防护装备,包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耐热手套和防护鞋。确保在工作期间,身体各部位得到充分保护。
2. 设备检查:在开始工作前,务必检查清理设备,如砂轮机、打磨机等,确保设备运行正常,无漏电、松动等安全隐患。
3. 清理操作:使用工具时要稳握,避免用力过猛导致工具飞出。清理钢锭时,保持稳定姿势,避免身体过度倾斜或靠近旋转部件。
4. 废料处理:清理下来的废屑应及时收集,放入指定的废弃物容器内,防止四处飞溅造成伤害。
5. 环境监控:注意周围环境,避免在有火花、高温物体附近进行清理工作,防止引发火灾。
6. 危险警示:在进行大型钢锭清理时,应在周围设置警示标志,防止其他人员误入工作区域。
7. 休息与交替:长时间工作可能导致疲劳,应合理安排工作时间,适时休息,必要时进行人员交替,确保工作效率与安全。
8. 应急措施:熟悉并掌握应急预案,如遇突发状况,能迅速采取应对措施,如断电、撤离现场等。
9. 培训与指导:新入职员工必须接受安全操作培训,并在老员工的指导下进行实际操作,直到熟练掌握所有流程。
10. 定期维护:设备应定期进行保养和检修,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
本规程的执行需要每一位钢锭清理工的严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来严重的后果,因此,安全第一的理念应贯穿于工作的每一个环节。让我们共同努力,确保每一次清理工作都能顺利完成,同时保障每一位工人的安全。
钢锭清理工安全操作规程范文
1.风铲上胶管两端,必须牢固地联结在压缩空气套管和风铲的进风管上,避免压缩空气将胶皮管冲落发生事故。
2.禁止面对面地清理,不准站在工作物清理方向的对面清理。
3.吊运钢锭的链子或夹子,应经常检查修理,如发现断裂时,应立即更换,以防发生断裂事故。用钢绳吊运大锭时,一定要挂锭的两端,并小心钢锭上的毛刺扎手。
4.行车吊运和翻动台架上的钢锭时,清理人员应暂时避开。
5.堆放钢锭时,必须稳当整齐,要把垛底铺平,垛锭高度不准超过2米。
6.禁止在钢锭堆旁休息或来往通行。
7.吊运钢锭时,当钢锭离地后,身体不准紧靠或用手搬弄。
8.使用砂轮要事先检查,发现转动不正常应及时修理。砂轮片按直经计算,磨损2/3以上时不准继续使用。
9.安装新砂轮片时,应详细检查新砂轮片的质量,合格的方准使用。
10.一定要保持砂轮片的干燥,不准放在潮湿的地方。
11.在上砂轮片时,必须详细检查卡盘螺纹有无滑丝,并垫好石棉垫,均匀上紧。
12.新上的砂轮片必须空转一定时间后,再缓慢地接触在钢锭的表面上,两棱磨后,方可放正磨,避免砂轮跳动发生爆炸。
13.砂轮机应有专人负责,非操作人员不得擅自使用。
14.使用橇棍橇钢锭时,不要站在钢锭的空隙内。用力橇时,两腿要叉开,防止橇棍滑出扑倒。不许两人同时使用一根橇棍。
15.用锤打钢锭尾巴时,要检查大锤是否牢固。不准两人对面打,在锤的运动范围内不准有人。
16.采用机床镗车钢锭时,要遵守机床安全操作规程,将刀具和工件夹紧卡牢。
17.钢锭堆放不稳固时,不准接近钢锭写钢号,以免发生危险。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》