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脱碳岗位安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:80

脱碳岗位安全操作规程

有哪些

1. 设备检查与准备

2. 运行前的安全检查

3. 脱碳过程操作

4. 应急处理程序

5. 维护与保养

目的和意义

脱碳岗位安全操作规程旨在确保生产过程中人员安全,防止设备损坏,保证脱碳工艺的高效稳定运行,减少环境污染,并遵守相关法规标准,维护企业的安全生产环境。

注意事项

1. 设备检查与准备

- 检查脱碳设备各部件是否完好,无明显磨损或损坏。

- 确认管道连接牢固,无泄漏现象。

- 启动前,确保所有阀门处于正确位置,如进口阀关闭,出口阀打开。

2. 运行前的安全检查

- 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。

- 检查气体报警系统是否正常工作,了解当前环境中的二氧化碳浓度。

- 确保消防设施完备,应急预案已知。

3. 脱碳过程操作

- 按照操作手册逐步启动设备,避免过快导致压力波动。

- 监控脱碳塔内的温度和压力,保持在设定范围内。

- 定期取样分析,确保脱碳效果达标。

4. 应急处理程序

- 发现异常情况,立即停止设备运行,按照应急指南进行处理。

- 如遇气体泄漏,迅速关闭相关阀门,开启通风设备,撤离现场并报告上级。

- 在确保安全的情况下,进行必要的故障排除。

5. 维护与保养

- 定期对设备进行清洁和润滑,防止积灰和锈蚀。

- 按照制造商建议的时间表进行定期检修,确保设备性能。

- 记录每次操作和维护的过程,以便追踪设备状态和预测潜在问题。

在执行这些规程时,务必保持警惕,及时报告任何异常情况。通过严格遵守这些操作规程,我们能够确保脱碳岗位的安全与效率,为公司的持续发展做出贡献。

脱碳岗位安全操作规程范文

3.1、碳酸丙烯脂着火点低,易燃易爆,操作现场和储存处严禁火源,操作人员不宜用手与丙碳液长时间接触,如不慎溅入眼睛内后,应立即用大量的清水冲洗。

3.2、注意调节吸收气液比,保护净化气中co2的含量≤0.5%应根据气量的变化,随时调节脱碳泵出口大阀,保持脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在正常范围。

3.3、严格控制脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在40%~70%之间,严防高压气体串入低压和常压设备,引起爆炸、冒烟、喷液等重大事故的发生。

3.4、严格控制压力不得超过3.1mpa,如果超压要及时与调度和压缩联系,严格控制和调节闪蒸压力在0.35­—0.5mpa之间,用此压力并在此范围内调节闪蒸汽组分,保证去尿素原料气中co2气量和纯度平衡,通过调节闪蒸压力和罗机旁路阀来调节再生塔压力,以达到生产工艺要求。

3.5、时常注意气体风机运转情况,根据成分层可加大气提塔内空气吸入量,搞好丙碳富液的再生。

3.6、定期分析丙碳液中水的含量,严格控制h2o含量在2.0%以下,做到定时定量向丙碳液中补充稀丙液,以搞好丙碳液地回收利用。

3.7、注意调节加氧调节阀门,使常解气中o2含量达到正常的要求值,并且严格按照常解气中h2s含量不得超过15g/m3

3.8、设备在交付检修前,必须切断气源和泄净压力,排净丙碳液,然后用大量水置换排放,直到合格方可检修。

3.9、要加强丙碳液的过滤,开好过滤机,保持丙碳液的清洁,保证生产的长周期、安全、稳定运行。

第2篇 变压吸附脱碳岗位安全操作规程

1、操作人员必须按操作手册操作,凡新来人员必须经过安全教育和操作法学习才能上岗操作。实际操作时,未经技术和操作法考试合格者不准进行独立操作。

2、操作人员在上班时必须穿着整齐,不准携带易燃、易爆物品进入现场。严格进行交接班,严格进行巡回检查,严格控制工艺指标,严格按操作规程和有关规定执行。

3、设备未泄去压力时,绝对禁止任何修理工作及焊接、拧紧螺丝等,禁止使用铁器敲击设备。

4、设备使用的压力表必须经过检验并打上铅封,如果压力表指针不回零或误差大于其级数时,不得继续使用,每年必须检验一次压力表并打上铅封。

5、严禁在本装置界区内吸烟和动火,凡有爆炸及燃烧气体的容器及管道检修需动火前,即应先报请厂安全部门及车间同意,先用氮气置换、吹净,经现场分析合格并采取了安全措施领取了动火证后方可动火,动火证没有批准的、不与生产系统隔绝,未清洗置换合格、未消除周围易燃物,不按时动火分析,没有消防措施及无人监护,严格禁止动火。

6、确保设备、管道、阀门的气密性,检修后还应严格进行查漏工作,合格后才能开车。使用过程中随时注意杜绝气体泄漏现象。

7、仪表系统发生故障时,应由仪表人员进行修理,仪表人员应与工艺操作人员密切配合。在停车检修后再启动时必须注意吸附塔内的压力,以防发生高压逆放现象。

8、严格控制工艺指标,防止超温、超压。

9、严格执行巡回检查制度,确保设备、管路正常工作。

脱碳岗位安全操作规程

有哪些1.设备检查与准备2.运行前的安全检查3.脱碳过程操作4.应急处理程序5.维护与保养目的和意义脱碳岗位安全操作规程旨在确保生产过程中人员安全,防止设备损坏,保证脱碳工艺
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