低温回火炉安全操作规程

有哪些

低温回火炉安全操作规程

一、设备准备

1. 确保低温回火炉已进行定期维护检查，无明显破损或异常。

2. 检查电源线是否完好，接地是否牢固。

3. 安装好热电偶，确保其与炉体接触良好。

二、操作流程

1. 打开电源，启动控制面板，预热设备至设定温度。

2. 将工件放入炉内，关闭炉门，确保密封。

3. 设置回火温度和保温时间，开始加热程序。

4. 监控炉内温度，确保其稳定在设定值。

5. 回火结束后，关闭电源，待炉温降至安全范围后打开炉门取出工件。

6. 关闭设备，做好清洁保养工作。

三、安全措施

1. 操作人员应穿戴防护装备，包括隔热手套和护目镜。

2. 避免在设备运行时接触炉体，防止烫伤。

3. 在设备加热过程中，禁止打开炉门，防止热气喷出造成伤害。

4. 发现异常情况，如温度失控、设备异响等，立即切断电源并报告。

四、环境要求

1. 工作区域应保持整洁，避免杂物堆积引发事故。

2. 确保通风良好，以防有毒气体积聚。

3. 设备附近不得存放易燃易爆物品。

五、应急处理

1. 遇到火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。

2. 如发生触电，立即切断电源，进行急救并报警。

目的和意义

低温回火炉安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，保证产品质量，同时确保生产环境的安全与合规。通过严格的规程执行，可以降低因误操作导致的事故风险，提高生产效率，延长设备使用寿命。

注意事项

1. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全演练。

2. 不得擅自更改设备参数，以免影响回火效果或造成设备损坏。

3. 在设备运行期间，操作人员不得离开岗位，应随时监控设备状态。

4. 遵守公司规章制度，如实记录设备使用情况和维护保养记录。

5. 对于老旧设备，应定期评估其安全性能，必要时进行更新换代。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和公司规定，务必谨慎行事，确保生产安全。

低温回火炉安全操作规程范文

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导低温回火炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1电炉作回火用时,加热槽内加入n15或n32机械油,如作去油、防锈用时,分别加入其它水溶液(溶液的化学成分按工艺规程说明)。

3.1.2开动电炉时,首先将闸刀开关合上,定好所需温度,然后将控制柜上的开关转至自动位置,并将仪表开关打开。

3.1.3油槽采用自动控制,油温不超过190℃,去油和防锈采用手动控制,到温后要将加热开关断开。

3.1.4液面高度不能太高或太低,液面大约距溢流口40-60mm的距离,防止液体溢出或加热管暴露于液面上而使电热管熔断。

3.1.5工件吊入加热时,动作不许过快,以免损坏加热管或使液体冲出槽外。

3.1.6采用角尺式铂电阻进行测温。

3.1.7炉子不操作时,应将炉盖关密。

3.1.8炉内液体开始冒烟时,应开动两个排气风机,风沟的积水要及时抽出。

3.1.9每天接班后,应将去油槽表面油去掉,以保证清洗质量。

3.2安全操作规程

3.2.1油槽采用自动控制,油温不超过190℃,去油和防锈采用手动控制,到温后要将加热开关断开。

3.2.2加热管接头不许与炉壳相碰。

3.2.3电炉接地应良好。

3.2.4升温前一定要将仪表打开,并随时注意仪度表是否失控,以免油温太高引起火灾。

3.2.5注意将油炉的加热开关放在自动位置上,以防火灾。

3.2.6工作结束后,应将总开关及控制开关断开。