电解质破碎安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在开始电解质破碎作业前，务必检查破碎机、输送带、电气系统以及防护装置是否完好无损。

2. 穿戴防护装备：操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套和防滑鞋。

3. 了解物料性质：熟悉电解质的化学性质和物理状态，以确定适当的处理方法。

4. 启动程序：按照设备操作手册的步骤启动和运行设备，确保所有控制开关处于正确位置。

5. 监控运行：作业期间，持续观察设备运行情况，及时发现并处理异常。

6. 停止与清理：完成破碎后，先关闭设备，待完全停止后再进行清理工作。

目的和意义

电解质破碎安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备正常运行，防止因操作不当引发的事故，如爆炸、火灾、机械伤害等。通过规范操作，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时降低环境污染风险，提高生产效率和产品质量。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作设备，必须经过专业指导和安全教育后才能上岗。

2. 不得在设备运行时进行任何维修或调整，必须在切断电源并挂上警示标志后进行。

3. 破碎过程中，若发现异物进入或设备异常响动，应立即停机检查，排除问题后再继续作业。

4. 遵守静电防护规定，避免电解质粉尘积聚，防止静电引发的火灾或爆炸。

5. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备性能稳定。

6. 废弃电解质应妥善处理，不得随意倾倒，遵守环保法规。

7. 在破碎过程中，避免长时间接触电解质粉尘，以防皮肤和呼吸道受损。

8. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故的发生。

9. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，按照既定的逃生路线迅速撤离现场。

以上操作规程的执行，需要每位员工的严格遵守和相互监督，共同营造一个安全、高效的工作环境。在电解质破碎作业中，安全永远是第一位的，我们不能有丝毫的疏忽。

电解质破碎安全操作规程范文

一、 倾翻料盘时,不准歪拉斜拽。

二、 起吊前应确定电葫芦钩头,钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。

三、 倾翻时,注意防止碰伤、压伤的发生。

四、 大块料需人工破碎时,如使用风镐,必须确认快速接头,联接可靠后,方可送风,防止接头崩开伤人。破碎时,人要站稳,防止突然失去重心而摔倒伤人。

五、 检查下料格子是否完好,防止踩空伤人。

六、 检查斗式提升机上料情况时,不准将头伸进观察口,防止伤人。

七、 设备系统运行前,要仔细检查各部设备运转情况,确认后方可启动。启动时鸣铃报警三次,确认安全无人后,方可启动设备,以免对人员造成伤害。

八、 破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程,防止误操作而造成人身设备事故。

第2篇 工贸企业电解质破碎安全操作规程

1.倾翻料盘时,不准歪拉斜拽。

2.起吊前应确定电葫芦钩头,钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。

3.一倾翻时,注意防止碰伤、压伤的发生。

4.大块料需人工破碎时,如使用风镐,必须确认快速接头,联接可靠后,方 可送风,防止接头崩开伤人。破碎时,人要站稳,防止突然失去重心而摔倒伤人。

5.检查下料格子是否完好,防止踩空伤人。

6..检查斗式提升机上料情况时,不准将头伸进观察口,防止伤人。

7.设备系统运行前,要仔细检查各部设备运转情况,确认后方可启动。启动 时鸣铃报警三次,确认安全无人后,方可启动设备,以免对人员造成伤害。

8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程,防止误操作而造成人身设备事故。