连铸车间安全操作规程

有哪些

连铸车间安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用

2. 设备操作与维护

3. 危险源识别与控制

4. 应急处理与疏散

5. 安全教育培训

6. 现场管理与清洁

目的和意义

连铸车间安全操作规程旨在确保生产过程中人员的生命安全，降低事故风险，提高工作效率，保障设备正常运行，维护良好的工作环境，同时也是对企业社会责任的体现，有助于提升企业形象和员工满意度。

注意事项

1. 个人防护装备：所有进入连铸车间的工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐高温手套、防尘口罩和防护鞋。不得随意脱下，尤其在作业区域内。

2. 设备操作：操作前应检查设备是否完好，了解设备操作流程，未经培训不得擅自操作。在设备运行中，禁止进行未经授权的调整和维修。

3. 危险源识别：定期进行危险源辨识和风险评估，如高温熔液、旋转部件、电气设备等，采取相应措施减少潜在危险。

4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急程序，及时报警，并协助疏散人员。

5. 安全培训：新入职员工必须接受安全培训，定期对所有员工进行安全知识复训，确保每个人都了解并能执行安全规程。

6. 现场管理：保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。作业结束后，应及时清理现场，防止遗落工具或材料引发事故。

7.注意事项

遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和异常情况。遇到不明情况，不擅自处理，应向上级汇报。

尽管我们制定了详尽的安全规程，但人为疏忽仍是事故的主要原因之一。因此，每一位员工都应将安全意识内化于心，时刻保持警惕，做到“安全第一，预防为主”。请务必牢记，每个人都是自己和他人安全的第一责任人。

请注意，以上规程可能存在部分不严谨之处，这并不意味着我们可以忽视安全，而是提醒我们在实际操作中要灵活应对，不断学习和改进，确保安全无小事。

连铸车间安全操作规程范文

连铸工通则

1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持安全生产,以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。

2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品,系好安全帽带。

3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用,统一由岗位消防员管理。

4 车间应配备足够的照明,若有坏要及时更换。

5 各操作室严禁非操作人员入内,非本操作室人员不得随意开闭各种开关。

6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气,严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。

7 进入二冷室必须二人以上,作业时必须站稳;上下同时作业时,须设专人看护,指挥协调。

8 停机检修或处理机坑时,除挂牌设有明显标志外,必须有专人负责监护。

9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。

10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好,无破损、无漏气;严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气,并按规定装好安全阀门。

11 吊运中间包的专用吊具,在使用前要认真检查,发现问题及时处理。

12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。

13 切割枪、烧氧管不得对着人,以防烧伤。

14 指挥天车吊运物品时,必须认真检查吊具,确保完好无损,并注意周围环境,通知周围人员避开,且手势明确清楚。