拉矫切割工安全操作规程

有哪些

1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 检查设备：确保拉矫切割机处于良好状态，无异常磨损或损坏。

3. 设置参数：根据材料类型和厚度调整切割速度和力度。

4. 操作流程：遵循正确的启动、运行、停止和关闭程序。

5. 废料处理：安全地收集和处置切割产生的废料。

6. 紧急应对：熟悉并执行紧急停止程序和急救措施。

目的和意义

拉矫切割工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。它强调了正确使用设备的重要性，以保证生产效率和产品质量，同时减少设备故障和维修成本。通过遵守规程，可以维护良好的工作环境，提高员工的工作满意度和企业的合规性。

注意事项

1. 操作前确保熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得进行操作。

2. 在启动设备前，检查工作区域，移除可能导致危险的杂物。

3. 切割过程中，严禁将手或其他身体部位靠近切割刀具，避免意外伤害。

4. 设备运行时，避免佩戴松散衣物或首饰，以防卷入机器。

5. 保持工作台清洁干燥，防止滑倒或绊倒事故。

6. 使用防护罩或挡板，防止飞溅物伤人。

7. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

8. 发现异常情况应立即停机，并报告给主管或维修人员。

9. 切割完成后，待设备完全停止运转，再进行清理和关闭操作。

10. 熟悉并定期演练应急计划，以便在突发情况下迅速、冷静地应对。

以上规程旨在为拉矫切割工提供安全的操作指南，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行调整。务必始终保持警惕，把安全放在首位。

拉矫切割工安全操作规程范文

1、保持室内清洁,所有工具摆放整齐,不得在操作台上摆放水杯及杂物,操作台按钮、开关、指示灯、计算机键盘、画面必须认真检查确保正常。

2、浇注前必须对各设备运转情况能源介质管、线、柜各种仪表、指示灯等进行检查,确认正确。

3、拉矫机区,二冷室、切割区处理事故及维修作业时,应有专人监护和联系。防止挤压事故发生。

4、切割机出坯轨道及推钢机有人通过或检修作业时,严禁启动设备。

5、生产作业过程中,严禁进入辊道地沟、冲渣沟和跨越红钢坯,不得在轨道、红钢坯处逗留和进行其他作业。(处理事故、校正铸坯除外)

6、大锤时,不许戴手套,要检查锤头是否牢固,对面不许站人。

7、点切割枪时,先开煤气后再开氧气,关闭火焰时,先关煤气再换氧气。

8、按规程调好冷热坯压力,禁止事故状态下拉高压力,强行拉坯操作。

9、浇钢中进行检查时,必须站在两流之间的钢板上,严禁,踩在辊道上和辊道边缘上

10严禁使用钢丝绳吊用炽热金属物体,必须使用专用合格吊具,吊运时指挥车工要站在安全明显位置。

11、往废钢斗里扔坯头时要站稳,如两人合作时要配合好。

12、采用手把切割时,戴好防护面具和眼镜,确保手切割带无泄漏,切割时必须由外向内切割,防止喷溅伤人。

13、需要人工切割时必须做到如下检查:

(1)氧气、煤气、压力表指示不灵不准使用。

(2)煤气、氧气管道、容器和安全装置冻结时严禁用火烤。

(3)装表时检查氧气、煤气管道接口,有无损坏和粘有油污严禁使用。

(4)装表时嘴内不准垫胶垫,放出少量氧气在装,丝扣合适并上满5扣以上。

(5)切割把气带不得漏气,接头要紧固。

(6)切割把使用前进行检查,如无吸引力或引力不强严禁使用。

(7)切割操作时严禁吸烟,不准用切割把点烟,严禁对人切割。

(8)切割钢坯时必须切透,切口向外,防止窝渣伤人。

(9)氧气、煤气带子,严禁靠近热源或搭在电气上面,不准和钢丝绳、电线混在一起。

(10)发生回火时,要先关闭煤气开关,切断火源。

(11)温度较高,液心未凝固时,严禁切割。

14、氧气、煤气阀门做到随用随关,更换手割枪及气带时关闭氧气、煤气阀门,避免接触易燃易爆物品。

15、能源介质柜室严禁烟火,非工作人员不得动用,所有能源柜室阀,本岗位作业人员不得长时间停留,严禁在此吸烟,防止事故发生。

16、当液压系统泄漏严重及设备停水时,要及时报告上级领导联系停机处理。