有哪些
锻坯加热炉工司炉零件清理安全操作规程
1. 准备工作
- 检查工具：确保所有必要的清洁工具，如刷子、铲子、吸尘器等完好无损。
- 穿戴防护装备：包括安全眼镜、防热手套、防护鞋和听力保护设备。
- 切断电源：在开始清理前，务必关闭并断开加热炉电源。
2. 清理步骤
- 移除余烬：使用铁锹或专用工具清除炉膛内的余烬和渣滓。
- 清理燃烧室：用软刷清理燃烧室内的灰尘和积碳。
- 检查燃烧器：检查燃烧器是否有损坏或堵塞，必要时进行清洁或更换。
- 清理烟道：使用长柄刷子清理烟道内的积灰，确保畅通无阻。
- 擦拭外壳：用湿布擦拭炉体外部，去除油污和污渍。
3. 安全措施
- 防止烫伤：在接触热部件时要特别小心，确保其冷却到安全温度。
- 避免火花：清理过程中，避免使用可能导致火花的工具或方法。
- 通风换气：在清理过程中保持工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
目的和意义
本操作规程旨在规范锻坯加热炉工司炉零件的清理工作，提高设备运行效率，延长使用寿命，减少因不规范操作引发的安全事故，确保员工的生命安全和企业的生产稳定。定期清理不仅能保持设备的良好状态，还能预防潜在的火灾风险，降低维修成本，为公司的经济效益提供保障。
注意事项
1. 所有清理工作应在专业指导下进行，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 清理过程中若发现严重损坏或异常情况，应立即停止工作并上报。
3. 保持工作现场整洁，清理后的废物应及时妥善处理，避免造成二次污染。
4. 清理完毕后，检查所有工具是否已收好，确保工作区域无遗留物。
5. 在重新启动设备前，务必确认所有部件已正确复位，无异物残留。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保工作安全和设备维护的高效性。每位员工都应熟知并遵守这些规定，共同维护一个安全、高效的生产环境。
锻坯加热炉工司炉零件清理安全操作规程范文
1、工作前,应检查炉顶、炉墙是否完好,炉门升降机构及配重是否牢靠,通风及燃料管道有无缺损、泄漏,坯料输送机械能否正常运转,方可开炉。
2、使用火钩、火钳、撬棍时,要注意身后是否有人,不可随手乱扔工具,装、出炉用力不可过猛,以防发生事故。
3、加热炉周围严禁堆放易燃易爆物品。
4、注意室内及炉内通风,开炉时,应起动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理,保持畅通。
5、进行装、出炉、翻料及观察炉内情况,需打开炉门时,在开启炉门前,应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜,并与炉门保持适当距离,以防火焰喷出伤人。
6、炉内温度过高、余气未排净时,不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时,应设人监护,并在断开的开关和气阀处挂上“正在检修,严禁开动”的警示牌。
7、两人以上操作时,应统一指挥,注意协作配合好。
8、工作中,发现炉内掉砖、跑火、漏水时,应及时处理后再使用。
9、清理炉内的氧化皮、碎砖及其它物件。用压缩空气吹扫时,对面不准有人。
10、使用燃煤炉时:
(1)检查渣池水位,清除煤渣,检查炉篦是否复位;
(2)点火前,应先打开烟道,检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风的,应打开风门);
(3)装毛坯时,不准将毛坯扔到炉底,应将毛坯放在炉台上,再推入炉膛;
(4)大料装出炉时,应关闭风门;
(5)工作完毕后,应关闭风门,封好燃烧室的火源,清除灰渣,关闭炉门并进行清扫。
11、使用重油炉时:
(1)检查油管、风管及加热管有裂纹或泄漏现象时,应修好后再开炉;
(2)燃油冻结时,严禁用明火烘烤,只准用蒸汽或带隔套的电热装置进行解冻;
(3)点火时,应先打开烟道闸门及炉门,再将点火棒插入炉内,稍开油门及风门,待油燃烧后,再调节油门及风门,使其充分燃烧;
(4)在点火时,炉门正面严禁站人,也不准对着喷火口探望;
(5)发现喷嘴堵塞,需要疏通时,应先将油门、风门关闭,方准进行;
(6)工作完毕后,应先关油门,后关风门,放下烟闸和炉门,用蒸汽把剩余的重油吹扫干净,清理现场。
12、使用煤气炉时:
(1)检查温度计、压力表是否可靠,压力是否正常,所有烧嘴上的煤气阀是否关严。如有漏气,必须修复后方准使用;
(2)点火前,应用蒸汽、氮气或烟气吹扫和置换炉膛内的煤气,吹扫中严禁火源;
(3)点火时,应关闭各烧嘴上的空气阀,将点火棒插入点火孔,再缓慢打开煤气阀,点燃烧嘴后再调节空气阀和煤气阀,使其充分燃烧。严禁先给煤气,后点火。一次未点燃时,应关闭煤气阀和空气阀,经吹扫残余煤气后,重新按以上程序再进行点火;
(4)点燃时,应由上而下、由里向外逐个点燃。禁止将所有的烧嘴同时点燃;
(5)点燃后,应关闭炉门,调节烟道闸门,使炉内略呈正压;
(6)停炉时,应按先关空气、后关煤气的程序,将逐个烧嘴的阀门关闭,然后关闭煤气和空气总阀,再关闭风机、炉门和烟道闸门;
(7)当停电或鼓风机出故障以及煤气压力波动过大时,应立即关闭煤气阀,停炉进行处理,
(8)禁止采用火烧的办法检查煤气泄漏,漏气严重时,应报告领导,并立即打开门窗,禁绝火种,以防爆炸;
(9)修炉前,必须可靠地切断煤气来源,并吹扫炉内煤气;经取样分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可进炉修理;
(10)煤气管道的修理,应由管道工进行,并遵守工业管道维修工安全操作规程。
13、使用电炉时:
(1)检查接地或接零是否良好,料钩、火铲、夹钳的手柄绝缘是否完好,如有破损,不准使用;
(2)装炉、出炉严防物料或工具碰坏电热元件和热电偶;
(3)严禁将带水的或具有挥发腐蚀性物质的工件送入炉内;
(4)发现热电偶或控制仪表工作异常,应找有关人员检修;
(5)工作完毕后,应关闭炉门,切断电源,不准用吹风的办法降低炉温。
