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有哪些
冶炼工安全生产操作规程
冶炼作业是工业生产中的重要环节，涉及高温、高压、有毒有害物质等多种危险因素。为确保冶炼工的生命安全和生产活动的顺利进行，制定以下安全生产操作规程：
1. 穿戴防护装备：冶炼工必须穿戴规定的防护服、头盔、护目镜、防尘口罩、耐热手套和安全鞋。
2. 检查设备：开始工作前，应检查设备是否正常，确认无异常后方可启动。
3. 遵守操作流程：严格按照冶炼工艺流程进行操作，不得擅自更改。
4. 安全距离：远离高温区域，保持安全距离，防止烫伤。
5. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。
目的和意义
本规程旨在降低冶炼作业中的事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，维护企业的稳定运营。通过规范冶炼工的操作行为，减少因操作不当引发的火灾、爆炸、中毒等事故，同时也有助于保护生产设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 遇到设备故障，立即停机并报告，不得自行修理。
2. 不得在冶炼区内吸烟或携带火源，以免引发火灾。
3. 在处理化学物质时，要小心操作，防止泄漏或溅出，若不慎接触皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗。
4. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
5. 注意观察周围环境，避免在有粉尘积聚的地方产生火花。
6. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保整洁安全。
冶炼工们，你们的工作是企业发展的基石，也是我们共同的责任。请务必遵守这些规程，以确保每个人都能平安回家。让我们携手共筑安全防线，让生产活动在有序、安全的环境中进行。
冶炼工安全生产操作规程范文
1、作业前的准备
1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋);捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。
1.2 严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗,违反劳动纪律,迟到,早退,无故不上班,不请假的按旷工处理。
1.3 接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常,一旦发现异常应及时上报班长、炉长。
1.4上岗前,应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压(或气压)系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查,以确认是否正常。
2、作业中的安全要求
2.1开捣炉机要做到一看二慢三行,不开快车,严禁捣炉机、大铲碰撞电极,以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极,确保电极工作端长度,放好电极后,要多观察电极烧结情况,防止电极硬断、软断事故发生。
2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料,定期清理铜瓦根部的电极糊。
2.4加料、捣炉作业完毕,必须及时关闭炉门。
2.5捣炉机使用安全
2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死;同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦,及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。
2.5.2捣炉机运行时,要观察捣炉机运行区域的其他作业人员,严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。
2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅,严禁电源线着地或剐蹭。
2.5.4捣炉机发生机械故障时,必须及时通知维修人员进行处理。
2.6加料作业现场必须干净,无散落原料,防止滑跌,各种材料、工具要整齐存放到指定地点。
2.7注意观察铜瓦的工作情况,防止高料面操作,严禁铜瓦埋入炉料中,发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。
2.8需人工加料作业时必须保证站位合理、用力适中,防止扭伤。
2.9在拉硬断的电极前,应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好,同时必须通知现场安全管理人员要做好防护和监护措施。
2.10作业过程中出现刺火要及时处理,防止烧坏设备。
2.11各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察,发现异常应及时通知班长联系相关人员进行处理。
3、“十不准” “十不许”的规定。
3.1“十不准”
(1)不准私自进入变压器室、仪表室。
(2)不准未经培训私自进行出铁作业。
(3)不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。
(4)不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。
(5)不准在出铁口旁和天车吊运下方走动。
(6)不准在非休息区休息。
(7)不准在作业区嬉戏打闹。
(8)不准私自接电源线。
(9)不准私自进行焊割作业。
(10)不准在电炉运行时爬上炉盖。
3.2“十不许”
(1)不许依靠护栏休息。
(2)不许将脚放到捣炉机料斗上进行挂推板操作。
(3)不许将铁锹依靠护栏。
(4)不许从三楼抛物。
(5)不许接触使用完毕的大铲头及捣炉棒。
(6)不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。
(7)不许随意搬动桌凳,不许将座椅正对炉门放置。
(8)不许将竖井卷扬机斗悬于三楼(使用完放到0米)。
(9)不许在工作期间听耳机。
(10)不许在坐在捣炉机护栏上休息。
4、作业后的要求
4.1在指定休息区休息
4.2将工具放在指定位置。
4.3清理作业现场。
5、应急措施
5.1、当捣炉机耙头伸如炉内,制动或方向失灵时,应立即断开电源,通知液压工及时修复。
5.2、当电极出现硬断情况时,应立即通知仪表工停电,做好拉电极前准备工作。
5.3、当操作过程中发现电极下滑冒黑烟或铜瓦打火等软断情况时,应立即疏散周围人员,同时通知仪工表立即停电,严禁上下调整电极,要及时关闭炉门。
5.4、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时,要立即停电,联系维修立即关掉对应的水阀。
