有哪些
1. 原料准备岗
2. 电解槽操作岗
3. 液体处理岗
4. 设备维护岗
5. 安全监控岗
目的和意义
电解车间的安全生产是企业持续运营的基础，各岗位的安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，减少生产事故，保证电解工艺的稳定进行，从而提升产品质量和生产效率。这些规程不仅规范了员工的操作行为，也为企业建立了有序、高效的生产环境。
注意事项
1. 原料准备岗：
- 检查原料纯度，确保无杂质混入，防止影响电解过程。
- 使用防护手套和眼镜，避免化学物质接触皮肤和眼睛。
- 按照规定比例配制溶液，切勿私自调整。
2. 电解槽操作岗：
- 保持电解槽温度和电流在设定范围内，超限需立即调整。
- 不得在通电状态下接触电解槽，以防触电。
- 观察电解液液位，防止溢出或干烧。
3. 液体处理岗：
- 处理废液时，穿戴防酸碱服，防止腐蚀。
- 严禁混合不同性质的液体，避免化学反应引发事故。
- 废液应按规定储存和处理，不得随意排放。
4. 设备维护岗：
- 定期检查电气设备，确保绝缘良好，防止短路。
- 检修时断开电源，挂上警示牌，防止误操作。
- 发现设备异常，立即停机并报告，不得强行运行。
5. 安全监控岗：
- 实时监测车间内的气体浓度，超标时立即启动通风系统。
- 确保消防设施完好，定期检查，熟知应急处置流程。
- 发现违规操作，及时纠正，必要时上报管理层。
在执行这些规程时，每位员工都应具备基本的应急知识，如灭火器使用、急救措施等。定期进行安全培训，提高安全意识，确保电解车间的安全生产。务必牢记，安全第一，预防为主，只有每一位员工都严格遵守操作规程，才能构建一个安全、高效的工作环境。
电解车间各岗位安全操作规程范文
一、电解车间岗位
(一)、出装槽
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。开启、关闭阀门是要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时,必须戴好防护手套,以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时,应缓慢提起,以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中,严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时,须用专门工具,不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
(二)、酸泵运行
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时,禁止在其下面作业或停留
3、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时,严禁憋液操作;打开或关闭阀门要缓慢,头部侧向一边,防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时,将加酸管深插至槽底,防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时,不得触摸蒸汽管道及换热片,以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时,戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛,以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时,应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
(四)、种板作业
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、吊车共听从槽面作业人员的指挥。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员远离作业区。开启、关闭阀门时要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。
4、种板下槽作业时,先检查确认种板在吊钩上已挂牢。
5、对电解槽进行送电前,需确认槽内极板已装好,液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。
8、及时清除阳极板和种版的泡洗作业区楼梯、平台的油渍,防止跌落。
9、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
(五)、钛板处理岗位
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车调运钛板时,禁止在其下面作业或停留。
3、包边作业时,要注意避免被小刀划破手指。
4、打磨作业必须在安全范围内进行,防止磨光钢丝飞出伤人。
5、钛板堆放要整齐稳妥,与地面倾斜角度小于80度,防止钛板倒地。
6、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
(六)、可控硅整流器操作
1、操作可控硅整流室内变压器、交流滤波器、整流柜及高压盘等时,必须站在绝缘橡胶垫上。
2、可控硅整流柜内的交流过压吸收装置、硅元件合快速熔断器等运行时,严禁用手碰触,以防漏电。
3、在测量和检查主回流有关原件电压和控制板触发脉冲时,必须有两人以上。
4、当某个整流原件烧坏或快速熔断器熔断时,必须停电后更换。
5、巡视整流室时,禁止进行任何修理工作。
6、巡视中若发现异常现象,立即报告有关领导和电器点检员或电气维修人员。
7、整流室巡视完毕,必须关窗并上锁,要是放在值班室内规定的地方。
(七)、行车岗位安全操作规程
1、行车工须经专门安全技术训练考试并有操作证者才能独立操作。未经专门训练和通过考试的,不得单独操作。
2、开车前应认真检查机械设备。电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃紧急开关等主要附件失灵,严禁吊行。
3、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥,正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。
4、行车工必须在得到指挥后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时应先从零位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先回到零位。
6、当接近卷扬限位器大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢,不准用倒车替代制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨两侧除检修外不准行走,小车轨道严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时不准将起重物悬在空中停留。运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件地面不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。运行时速度要缓慢,行车与行车之间要保持一定距离,严禁撞车。
10、检修行车应停靠在安全地点,切断电源,挂上禁止合闸的标志。
11、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认挂平稳,制动良好,
然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制器。
12、行车运行时严禁有人上下,也不准运行时进行检修和调整机件。
13、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。
14、行车工必须认真做到十不吊:
1)超过额定负荷不吊。
2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
3)吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
5)歪拉邪挂不吊。
6)工件上站人或工件上放有活动物的不吊。
7)埋在地下的物件不吊。
8)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
9)带棱角块口未垫好不吊。
10)管理人员违章指挥不吊。
15、下班时首先切断电源,进行行车清洁工作。
(八)制液(溶铜器)岗位
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、开机前要先检查电器设备及循环套是否下常。
3、每一次开机,溶铜器内溶液不得放的太满,以免开机后溶液满出来伤人。
4、起吊铜料过程严禁下面有人。
5、加料过程要集中精力,以免铜料刺伤脸部或眼睛。
6、换液、加液、补液过程必须认真检查管道,开启关闭阀门要缓慢,以防压力过大冲破胶管发生喷液;
7、若有电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。
8、停机后,必须将溶铜器及管道内溶液排放干净并用清水冲洗,以免溶液结晶堵塞管道和泵。
9、不得直接用身体触碰下在移动或转动设备。
10、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
二、净化岗位
(一)、脱铜循环
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时,禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面操作或停留。
4、用电解液冲洗槽底或补加电解液时,要劝告其他人员原理作业区。开启、关闭阀门要缓慢,以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液;严禁憋液操作,以防止电解液飞溅伤人;若电解液溅入眼睛时,应立即用清水冲洗。
5、硅整流送电前必须先开排风机,槽面停电后排风机必须延迟30分钟以上才能停机,防止中毒。
6、出装槽时,须确认该系统已停电30分钟,否则不得吊开槽盖。
7、装槽完毕,须确认槽内阴、阳极板已装好,槽内已充满溶液,并已盖上槽盖。
8、槽底作业时,注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。
9、操作换热器或热水循环系统时,不得触摸换热片及管道,防止烫伤。
10、对脱铜槽面进行冲水和检查时,发现问题及时通知配电室停电并报告。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
(二)、粗镍岗位
1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时,禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。吊车进行负荷作业时,禁止在其下面操作或停留。
4、槽、罐底作业时,注意观察槽、罐底支架、管道、地沟及其他物品,防止碰伤或坠落。
5、使用反应釜时应注意釜提及蒸汽管路、阀门的高温、泄露,以防事故。
6、向反应釜中补液时,应在放空条件下补液,注意检查管路是否有泄漏情况,以防伤人。
7、测量相对密度(比重),应在反应釜搅拌桨完全停止后进行,通过反应釜取样口时防止高温高酸液体溅落伤人。
9、抽送滤液或者回收酸时,管道必须扎牢,以防逃液或溶液飞溅伤人。
10遵守安全用电规程,勿用湿手操作电钮,用行车起吊时,不得同时按下相反方向控制按钮。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时,要集中精力,抓牢扶手。
