布袋除尘工安全操作规程

有哪些

布袋除尘工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认布袋除尘器各部件完好无损，包括风机、脉冲阀、控制系统及滤袋。

2. 安全装备：佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和绝缘鞋。

3. 环境评估：确保工作区域无杂物，通风良好，无明火或其他潜在危险。

二、操作流程

1. 启动设备：依次开启电源、风机，待系统稳定后再启动脉冲清灰系统。

2. 监控运行：观察压力表、电流表等仪表读数，确保设备运行正常。

3. 清灰操作：根据积灰情况，适时进行脉冲清灰，避免滤袋堵塞。

4. 停机维护：工作结束后，先关闭脉冲清灰系统，再关闭风机，最后切断电源。

三、应急处理

1. 故障停机：如遇设备异常，立即停机并报告维修人员。

2. 火灾应对：发现火源，迅速使用灭火器扑灭，并启动应急预案。

3. 人员受伤：如有人员受伤，立即进行急救并拨打急救电话。

目的和意义

布袋除尘工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，预防设备损坏，减少环境污染，提高生产效率。通过规范的操作步骤，可以降低因误操作引发的事故风险，保证生产线的稳定运行，同时保护环境，符合企业可持续发展的目标。

注意事项

1. 不得在设备运行过程中进行未经授权的调整或修理。

2. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时寻求帮助。

3. 定期进行设备保养，确保其良好的工作状态。

4. 遵守公司的安全规章制度，不得违反。

5. 培训新员工熟悉操作规程，确保每个工人都能正确、安全地操作设备。

6. 对于异常情况，应保持冷静，遵循既定的应急处理程序。

7. 注意个人卫生，避免长时间暴露于粉尘环境中，定期进行健康检查。

以上规程旨在提供基本的安全指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位布袋除尘工都应将安全放在首位，以专业和谨慎的态度执行每一项任务。

布袋除尘工安全操作规程范文

1.作业前认真穿戴好劳保用品,检查自己所用器具灵敏可靠。

2.引煤气后,上炉顶检查放散阀前,必须两人以上并带好co报警器,必要时戴好空气呼吸器,并在工长室登记换好操作牌,通知工长,安排专人监护;

3.煤气设施动火,co浓度必须小于30mg/m3;进入管道内作业,o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超过81%。

4.发生事故要立即上报,及时分析原因,吸取教训并制定出防范措施。

5.重力除尘卸灰作业一定要在炉况正常时进行,禁止在风量很小(100m3/min以下)情况下清灰,严禁休风作业切煤气过程中、坐料时清灰。

6.当除尘器压力过大,泄灰球阀关不严时,要通知工长切断煤气,待关严后再引煤气。

7.清灰时先开加湿机主机,开卸灰阀,再开水阀,作业过程中,作业人员不得离开现场,防止漏灰或漫出车斗和煤气喷出。

8.卸布袋除尘灰时,应确认一个筒体卸完再卸另一个筒体,卸灰前大灰仓必须清仓。

9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看准,二手扶牢,三脚踩稳。

10.除尘器堵塞时,严禁用压缩空气吹扫处理,上炉顶清灰时,要带好co报警仪,不准从炉顶往下扔杂物。

11.高炉检修需要清理重力除尘器时,先检测筒体内co浓度及氧含量合格,应放下软梯,二人下去工作,并系好绳子,随身携带co、o2检测仪,派一人在人孔处瞭望,防止中暑或窒息,煤气系统禁止动火。

12.准确无误地指挥好装灰的车辆,检查车辆是否停到位,确保车辆安全。

13.切、引煤气操作盲板阀时应注意四周环境,必须戴好呼吸器。

第2篇 布袋除尘工岗位安全操作规程

一、布袋除尘岗位风险源及危害因素：粉尘 中毒 窒息 高处坠落

应急预防及处理措施：进入箱体更换布袋，戴好co/氧气检测仪、自然通风面罩，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。

二、安全操作规程：

1、上班前穿戴好劳保用品。煤气检测器，防毒面具等必须保持完好可靠，不允许在煤气区域休息或睡觉。

2、各管道及箱体送煤气，详细检查所有连接各部位和各装置阀门是否漏气，并对漏气部位及时处理，做好记录。箱体及其它部位人孔。不得任意打开，氮气动力源压力要求达到3-4kg以上。

3、放灰系统要定时排灰，并注意残余煤气泄漏。

4、进入煤气区域工作时，必须二人以上，一前一后，其中一人监护。随身佩戴co检测仪。

5、高炉点火和送风前，将设备内空气置换成氮气，然后再通过高炉煤气。置换作业时，绝对禁止带入火源，并准备好防毒面具，检测器，煤气报警器等。

6、执行煤气区域动火制度，处理煤气泄漏时，必须佩带防毒面具并有专人监护，防止煤气中毒事故发生。

7、在除尘箱体管道内部要进行强制通风换气检验合格后，方可进入箱体，箱体外要有专人监护，箱体内禁止明火或吸烟，如需照明，必须使用防爆照明工具。

8、停送煤气要有二人操作，并做好监护，严禁带负荷拉闸。不同co浓度下允许工作时间：

co含量24ppm时，可较长时间工作

co含量24ppm-40ppm时，连续工作时间不得超过1小时

co含量40ppm-80ppm时，连续工作时间不得超过30分钟

co含量80ppm-160ppm时，连续工作时间不得超过15-20分钟

co含量160ppm时，操作人员要佩戴个人防护器具。

两次工作时间间隔不得小于2小时，中间到无煤气区休息