一般电焊工安全技术操作规程

有哪些

1. 确保个人防护装备完整：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防尘口罩。

2. 工作前检查设备：检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否完好无损。

3. 设立工作区：确保工作区域清洁，无易燃物，必要时设置防火屏障。

4. 正确接线：接地线应直接连接到工件上，不得接触人体或绝缘材料。

5. 控制电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流大小。

6. 操作时保持专注：避免在焊接过程中分心或移动电焊枪。

7. 储存氧气和乙炔瓶：分开存放，保持直立，远离热源和火花。

8. 使用专用工具：切割或清理焊渣时使用专用工具，不得使用裸手或普通工具。

目的和意义

本规程旨在保障电焊工在作业过程中的生命安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，同时保证焊接质量，提高工作效率。通过规范操作流程，减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，维护良好的工作环境，确保工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 开工前检查电源电压，确认电压稳定，避免电流过大或过小导致事故。

2. 焊接过程中如发现异常，如火花飞溅异常、设备发热严重等，应立即停止工作，排查问题后再继续。

3. 不得在密闭空间内无通风条件下进行电焊作业，以防有毒气体积聚。

4. 焊接完成后，待工件冷却后再进行搬运，避免烫伤。

5. 电焊工需定期接受安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

6. 在高空作业时，必须佩戴安全带，确保牢固可靠。

7. 注意个人卫生，工作后及时清洗，避免吸入有害粉尘。

8. 对于不熟悉的设备或工艺，应在专业指导下操作，切勿擅自尝试。

以上规定旨在提供一个基础的安全操作框架，但具体操作时还需根据现场条件灵活应对。电焊工应始终保持警惕，遵守规程，确保自身及他人的安全。

一般电焊工安全技术操作规程范文

1目的和范围

本规程规定了电焊工安全技术操作要求。

本规程适用于电焊工安全技术操作。

2安全技术操作要求

2. 1电焊工属特种作业人员,必须经身体检查合格,并经专业安全技术、基础理论学习,并考核合格,持经市安全生产监督管理局签发的特种作业证,方可独立操作。

2.2电焊工必须遵守“十不烧焊”:

a)不是焊工或无操作证焊工不能烧焊;

b)在容器内部或狭小舱室,无人监护不能烧焊,重点部位和场所未经安全管理部门批准,未落实安全措施不能烧焊:

c)不了解焊接地点和周围情况(如该处是否能动火,有无易燃易爆物品等)不能烧焊;

d)不了解焊接物内部是否有易燃易爆的危险性不能烧焊:

e)盛装过易燃易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等),未经彻底清洗、通风、检测不能烧焊;

f)用可燃材料(如塑料、软木等)做保温层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,

未经采取切实可靠的措施不能烧焊;

g)有压力或密封的导管、容器不能烧焊:

h)作业现场附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效措施之前不能烧焊;

i)在禁火区域内未经安全部门批准不能烧焊;

j)附近有与明火作业相抵触的作业时(如油漆、喷涂等)不能烧焊。

2.3焊接场地周围存放的易燃、易爆物品,必须符合国家关于易燃易爆物品的管理标准,电焊操作场地lom内,不应储存油类或其它易燃易爆物品(包括产生易燃易爆气体的器具和输运管道),临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技环保部到现场检查,待采取安全措施后,方可进行作业。

2.4对受压容器、密闭容器、油桶、管道等,沾有可燃物质的工件,操作前必须进行检查,并经冲洗除掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态后(敞口开盖)并经测爆合格后再进行作业。

2.5固定焊接场所,应设防护屏障,实行工位隔离,还应设通风除尘装置。

2.6电焊机必须有可靠的接零(地)保护,工作零线必须接在专用的回流排上:手把线不允许有破损,有走线架的作业场所,必须架在走线架上。

2.7立体施工上下层交叉作业,上层作业应把工具等物件放置稳妥,严防坠落伤人,不得向下投掷任何物件。高处作业必须扎安全带,不准将电焊手把线缠在身上。

2.8船舶修、造扫尾阶段,在易燃易爆物品附近和禁止明火作业部位,严禁擅自动火,必须动火时应采取有效安全措施,并经安技消防部门检查同意开取动火票后,方可施工。

2.9电焊工要做好自我保护,防止尘肺等职业病发生,并应按时参加劳卫组织的身体检查。

2.10施工后要彻底检查施工现场,彻底消灭火种,确认无误后方可离开工作现场。