铸锭工安全操作规程

有哪些

铸锭工安全操作规程

铸锭工安全操作规程涵盖了以下几个核心方面：

1. 工作前准备：

- 确保个人防护装备完整，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护鞋和防护手套。

- 检查设备运行状态，确保无异常。

- 清理工作区域，移除可能引发事故的杂物。

2. 设备操作：

- 按照操作手册进行设备启动和关闭，不得擅自调整设定。

- 在设备运行过程中，保持警觉，随时注意异常声音或振动。

- 定期润滑和维护设备，确保其良好运行。

3. 材料处理：

- 严格按照材料重量和尺寸限制进行操作，防止过载。

- 使用专用工具搬运金属材料，避免直接接触高温部分。

- 妥善处理废料，防止堆积引发危险。

4. 应急措施：

- 熟知火警、机械故障等紧急情况下的疏散路线和应对方法。

- 发现异常立即报告，并采取初步应急措施。

5. 作业环境：

- 保持工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

- 注意防滑，地面保持干燥清洁。

- 遵守噪音控制规定，减少听力损害。

目的和意义

铸锭工安全操作规程旨在保障铸锭工的生命安全和身体健康，防止因操作不当导致的工伤事故。通过规范操作流程，提高工作效率，同时降低设备损坏风险，确保铸造生产的稳定性和产品质量。此外，良好的安全操作规程也有助于提升员工的工作满意度，构建和谐的工作环境。

注意事项

1. 遵守规程是每个铸锭工的基本职责，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

2. 在操作设备时，严禁佩戴松散衣物或首饰，防止被机器卷入。

3. 非专业人员不得随意进入生产区域，避免无关人员受伤。

4. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

5. 在高温环境下工作，要注意补充水分，预防中暑。

6. 遇到不明情况，切勿擅自处理，应立即通知上级或安全专员。

铸锭工安全操作规程的执行需要每位工人的积极配合和持续遵守，只有这样，我们才能确保铸造作业的安全高效，为公司的长期发展奠定坚实基础。

铸锭工安全操作规程范文

1、铸锭作业场地要平整、坚实、干燥、道路通畅。钢锭模、钢水包等各种工具、材料等要放在指定地点。

2、检查链条、钢丝绳、专用吊具等是否有断股、断丝、磨损、裂纹、变形等隐患,不准使用不合格的吊具。

3、遵守《起重工安全操作规程》。

4、吊运底盘时,一次只能吊运一块,并挂在底盘上所有吊把的根部,禁止立着吊运、多块底盘一起吊运或只挂其中几个吊把吊运。

5、不准使用有严重裂纹等不合格的钢锭模和底盘。

6、钢锭要在地坑中浇注。

7、坐钢锭模、冒口和吊装中注管时,要专人指挥;校正钢锭模、冒口、中注管时,手不能扶在钢锭模、冒口、中注管的底部,模底孔要对准浇道上升孔,中注管对准中心砖孔,冒口对准钢锭模口。坐冒口时要站在跳板上操作,缓慢落到200毫米左右的高度时指挥天车停下,经校正后再指挥天车全部落下。

8、在地坑浇注有困难时,必须在专用平台上,坐冒口进行浇注,禁止用钢锭模和其他任何部件当做操作平台,浇注时地面人员必须站在安全可靠的位置。

9、浇注时,遵守《浇注工(钢)安全操作规程》。

10、专用小夹钳只准吊小钢锭用,不准吊运其他物件。

11、浇注完后,钢锭模和底盘如粘连时,底盘与钢锭模应同时吊运。

12、吊运粘模钢锭时,不准大头朝下

13、立放钢锭模、中注管时,要注意地面坚实、平整、排列整齐、稳妥。

14、连接压缩空气管道时,要将接头卡紧;吸吹钢锭模浇道时,出风口不准对人。

15、使用电动平车时,遵守《电动平车安全操作规程》。