钢包滑动水口操作规程

有哪些

1. 检查与准备：确保滑动水口设备完好无损，配件齐全。

2. 安装与调整：将滑动水口正确安装在钢包底部，调整至合适位置。

3. 开启与关闭：根据冶炼进程，适时开启或关闭水口，控制钢液流出。

4. 维护与更换：定期检查水口状态，必要时进行更换。

目的和意义

钢包滑动水口的操作旨在实现钢液的精确控制，保证冶炼过程的连续性和稳定性。其重要性在于：

1. 提升效率：准确控制钢液流速，减少停机时间，提高生产效率。

2. 保障质量：防止钢液氧化、污染，确保钢材质量。

3. 安全运行：避免因水口故障导致的事故，保障作业人员安全。

4. 节约成本：减少材料损耗，降低生产成本。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，遵守安全规程。

2. 水口安装必须牢固，避免松动导致泄露。

3. 开启和关闭滑动水口时，需缓慢平稳，防止钢液溅出。

4. 检查水口工作状态时，注意温度，避免烫伤。

5. 发现水口有裂纹、堵塞等情况，立即停止使用并报告，不得强行操作。

6. 更换水口后，需确认密封良好，方可继续冶炼。

7. 训练有素的操作人员才能执行此项任务，未经许可不得擅自操作。

8. 记录每次操作情况，以便分析和改进工作流程。

在实际操作中，要根据钢包容量、钢种特性以及冶炼工艺进行微调，确保滑动水口操作的精准与安全。持续监控设备状况，及时进行维护保养，以延长设备使用寿命，提高生产效益。

钢包滑动水口操作规程范文

1、 火泥使用前需密封困料大于一小时,要求火泥塑性及软硬度适中,搅拌均匀,无杂质掺入。

2、 安装上水口时,座砖内腔内杂物要清理干净,试装合适后用火泥将上水口柱体周围涂抹均匀、厚度适中,用专用工具将上水口平端,放入座砖内腔,要求周围间隙均匀,装入到位,端面应比底座滑板腔底平面低1-2mm。

3、 对于新上线的钢包,无需烘烤3-4小时后方可安装上水口及透气砖;对于正常周转的钢包,无需烘烤,等火泥干燥上水口固定后,在安装滑板,在保证泥缝饱满的情况下,上滑板与上水口间火泥尽量少,以避免出现上水口受压向内移动。

4、 要求滑板板面光洁、无污物,严禁上、下滑板混用错装。

5、 清理上水口及滑板腔内的泥料残渣要认真,力度适中,避免因用力过度而损坏上水口断面,确保残泥清理干净,机构腔内杂物要清理干净。

6、 保持上水口子口端面完整、仔细观察上水口使用情况、根据使用情况适当增加泥料量且泥料硬度适中。

7、 先将下滑板放入滑盒腔内,将涂好泥料的上滑板轻置入机构底座腔内、扶正并用力拍孔径周围,确保子母口配合紧密,推出连杆,迅速滑动小车抬起,拉倒开浇位置,插上安全销。

8、 用钢带将上水口与上滑板间残泥压平刮干净后方可安装下水口。

9、 横端水口套,将抹好泥的下水口一并用力旋入,套上专用工具打紧,注意下水口安装位置端正。

10、 清理孔内泥料时,严禁直接开气吹,以免高压气流将接缝处火泥吹走,尤其是上水口在使用到中后期。

11、 采用包体支座,严禁钢包体后端下倾,易造成滑板组装时,上滑板与上水口分离,泥料进而偏离脱落,造成事故隐患。

12、 更换上水口时,严禁损坏座砖。

13、 每次操作时须观察机构,注意以下问题:框架与底座应紧密结合,调节压板,使弹簧始终处于正常工作压力,正常组装后框架与底座平面间隙为7-9mm,不符合时,拆后重新装配。

14、 机构各部件及时检测,及时更换。