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槽下上料工安全技术操作规程
槽下上料工作是生产线中的重要环节,涉及到物料搬运、设备操作以及人员安全等多个方面。本规程旨在确保作业流程的安全、高效,为员工提供明确的操作指南。
1. 检查设备:在开始工作前,务必对上料设备进行详细检查,包括但不限于输送带、升降机、电动葫芦等,确认无异常磨损、松动或损坏。
2. 穿戴防护装备:必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋,并根据需要佩戴护目镜、听力保护器等,防止意外伤害。
3. 了解物料性质:熟悉所处理物料的物理和化学性质,如重量、形状、是否易燃易爆等,以便采取适当的防护措施。
4. 规范操作:严格按照设备操作手册执行,不得超负荷使用设备,避免急停急启,保持稳定速度。
5. 保持清洁:工作区域应保持整洁,及时清理散落物料,防止滑倒和设备卡阻。
6. 协同配合:与其他工种保持良好沟通,确保上料与生产节奏同步,避免因信息不畅导致的事故。
7. 应急处理:熟知应急处置程序,如遇设备故障或物料泄漏,立即停止操作并报告。
目的和意义
槽下上料工安全技术操作规程的制定,旨在降低作业风险,保障员工的生命安全,提高生产效率,防止设备损坏,维护良好的工作环境。通过规范操作,可以减少因人为失误造成的停机时间,同时增强员工的安全意识,形成良好的安全生产文化。
注意事项
1. 遵守规程是每位槽下上料工的基本职责,切勿因赶工而忽视安全。
2. 在未得到授权的情况下,不得擅自调整设备参数或维修设备。
3. 遇到不明情况,应保持冷静,及时向上级汇报,避免盲目行动。
4. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行与工作无关的行为。
5. 定期参加安全培训,提升自我保护能力,了解最新安全知识和规定。
以上规程需每位槽下上料工严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。任何疏忽都可能导致严重后果,因此,每一位员工都是自身和他人安全的第一责任人。
槽下上料工安全技术操作规程范文
1、启动设备时要确认设备上无人作业或障碍物后,方可启车。主皮带开、停机,要与主控室取得联系后,方可操作。
2、严禁跨越皮带和接触上料设备。处理故障时,应两人以上,与操作室联系好,并将设备停机、锁死并挂牌,使用工器具应拿牢、放稳,防止坠落。
3、进入主皮带通廊,必需两人以上,拉开一定距离,并携带煤气报警器。
4、处理卡料时,严禁人身伸入溜口内捅撬。不应进入料仓内处理粘料、棚料,如必须进入料仓内工作时,应有可靠的安全措施,吊拉重物时应先上人后上物,防止大块落下伤人。
5、设备发生故障,要及时通知检修人员。检修时,要求检修人员填写《工作票》,发放检修牌,根据要求停机、锁死、停电挂牌。检修完,收回检修牌,机旁试车。
6、执行《皮带工安全技术操作规程》。
(1)启动设备时要确认设备上无人作业或障碍物后,方可启车。主皮带开、停机,要与主控室取得联系后,方可操作。
(2)严禁跨越皮带和接触上料设备。处理故障时,应两人以上,与操作室联系好,并将设备停机锁死,使用工器具应拿牢、放稳,防止坠落。
(3)进入主皮带通廊,必需两人以上,拉开一定距离,携带煤气报警器。
(4)处理卡料时,严禁人身伸入溜口内捅撬,吊拉重物应先上人后上物,防止大块落下伤人。
(5)设备发生故障,要及时通知检修人员。检修时,要求检修人员填写《工作票》,发放检修牌,根据要求停机、锁死、停电。检修完,收回检修牌,机旁试车。