有哪些
氩弧焊工安全操作要点
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保氩弧焊机、气体瓶、电缆线、电极等完好无损。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止电弧光、飞溅物伤害。
- 工件处理：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接质量的因素。
2. 焊接过程：
- 气体调节：根据焊接材料和厚度调整氩气流量，保持保护气体的稳定。
- 引弧操作：正确引弧，避免电弧直射周围人员和设备。
- 焊接速度：控制焊接速度，确保熔深和焊缝质量。
3. 焊接后处理：
- 关闭设备：完成焊接后，先关闭氩气瓶，再切断电源。
- 清理现场：清除焊渣，整理工具，确保工作区域整洁。
目的和意义
本规程旨在保障氩弧焊工的生命安全和作业效率，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、电击等事故，同时确保焊接产品的质量和生产进度。通过严格执行安全操作规程，提升工贸企业的安全生产水平，减少潜在风险，增强企业的可持续发展能力。
注意事项
1. 焊接时严禁吸烟和携带火源，以防引发火灾。
2. 氩气瓶应远离热源，放置在通风良好的地方，避免瓶内气体受热膨胀导致爆炸。
3. 使用氩气瓶时，应轻拿轻放，避免剧烈震动，确保阀门密封良好。
4. 在密闭空间进行氩弧焊作业时，需设置通风设施，防止氩气积聚造成窒息。
5. 焊接过程中，如发现异常情况（如电弧不稳定、设备故障等），应立即停止操作，及时报告并排除故障。
6. 熟悉并遵守企业的应急预案，了解在紧急情况下如何迅速撤离和求助。
工贸企业氩弧焊工必须严格遵守上述操作规程，不断提高自身安全意识，养成良好的作业习惯，以实现安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，企业将依据相关规定进行处理，确保安全制度的有效执行。
工贸企业氩弧焊工安全操作规程范文
1.工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源,控制系统是否有按地线,传动部分加润滑抽。转动要正常,氧气、水源必须畅通,如有漏水现象,应立即通知修理。
2.自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。
3.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
4.设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。
5.在电氩附近不准赤身和裸露其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
6.磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须装抽风装置。
7. 手工氩弧焊工人,应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。
8. 氧气瓶不许撞、砸,立放必须有支架,并远高明火3m
以上。
9. 在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。
10.钍钨棒应存放于铅盘内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。
11. 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便发生故障时可随时关闭。
12.设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。
13.氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作。
