转炉铸渣安全操作规程

有哪些

转炉铸渣安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保转炉、铸渣机、冷却系统及周边设施完好无损，无异常情况。

2. 安全装备：操作人员应佩戴防护眼镜、耐热手套、安全帽和防尘口罩，确保人身安全。

3. 清理现场：清理工作区域，移除可能引发滑倒或绊倒的障碍物。

二、操作流程

1. 启动转炉：按照操作手册启动转炉，确保其运行稳定，温度控制在合适范围内。

2. 倒渣：待炼钢完成后，缓慢倾倒熔渣，避免溅出。

3. 铸渣：使用专用工具将熔渣引入铸渣机，注意控制流速，防止飞溅。

4. 冷却处理：铸成的渣块通过冷却系统进行冷却，期间需密切关注冷却进度，防止过冷导致裂纹。

5. 渣块处理：冷却后的渣块进行破碎，储存备用或按指定方式处理。

三、监控与维护

1. 实时监控：操作过程中，密切关注转炉及铸渣机的工作状态，及时发现并解决问题。

2. 设备保养：定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好运行状态。

3. 记录与报告：详细记录每次操作的过程和结果，如有异常应及时上报。

目的和意义

转炉铸渣安全操作规程旨在确保炼钢过程中熔渣处理的安全、高效，降低生产风险，提高资源利用率。通过规范操作，可以减少事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证产品质量和生产效率，实现企业的可持续发展。

注意事项

1. 禁止未经培训的人员操作转炉和铸渣设备，确保每位操作员都熟悉安全规程。

2. 操作时保持专注，避免因分心引发意外。

3. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。

4. 严禁在设备运行中进行调整或清洁，以防触电或机械伤害。

5. 工作结束后，务必关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

以上规程旨在为转炉铸渣操作提供指导，但实际操作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保安全生产。每位员工都应理解并遵守这些规程，共同营造安全、有序的工作环境。

转炉铸渣安全操作规程范文

1、下列情况不得进行作业:

⑴油位低于650l。

⑵油加热器及冷却器故障。

⑶油温低于300c或高于700c。

⑷油过滤器指示为红色。

⑸油路及阀门等漏油严重,气动装置严重漏气。

⑹包子结盖打不开,流口不畅。

2、铸渣前,确认铸模内是否有水,以防爆炸。

3、铸渣时,注视铸渣情况,不得大量外溢(一般只在铸模的80%±)。

4、铸渣中或结束需将倾转台返回时,先按“停止”按钮,停止铸渣后方可按“返回”。

5、铸渣机只能在运转中调速。

6、挂粗铜包时,须现场指挥吊车。挂满渣后,包咀处放好保温材料。

7、清理完铸渣流槽后,框架周围要糊上黄泥,以防漏渣。

8、起动运输机时,要先按“起动警铃”。