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应急发电机安全操作规程
应急发电机作为备用电源系统的关键组成部分,其安全操作至关重要。本规程旨在确保在突发停电或其他电力中断情况下,发电机能有效运行,同时保障人员安全。以下是应急发电机安全操作的基本步骤和注意事项
1. 设备检查:
- 确保发电机在启动前已进行定期维护,包括油位、冷却液、空气滤清器等检查。
- 检查燃料供应是否充足,电线连接是否牢固。
2. 安全启动:
- 在开阔、通风良好的地方启动发电机,远离易燃物。
- 按照制造商的说明进行启动,不要过度拉动启动绳。
3. 运行监控:
- 运行过程中,持续观察发电机的运行状态,如温度、声音、烟雾颜色等异常应立即停机。
- 监控电压和电流,确保稳定输出。
4. 电源切换:
- 当电网恢复供电时,按照正确的顺序关闭发电机,再接入电网,防止反向馈电。
5. 关闭与存放:
- 停止发电机后,让其冷却至常温,再关闭燃料阀,做好防潮措施。
- 存放在干燥、阴凉处,避免日晒雨淋。
目的和意义
应急发电机的安全操作规程旨在预防因不当操作引发的设备损坏、火灾等事故,保障电力供应的连续性和可靠性。它有助于提高团队应对紧急情况的能力,减少可能的经济损失,并确保人员的生命安全。
注意事项
1. 只有经过培训的人员才能操作应急发电机,未经许可不得擅自接触。
2. 遵守个人防护装备要求,如佩戴防护眼镜和手套。
3. 发电机运行时,避免触碰裸露的电气部件,防止电击。
4. 遇到故障或不确定情况,立即停止操作并联系专业人员处理。
5. 切勿在室内或封闭空间运行发电机,以防一氧化碳中毒。
6. 确保发电机接地良好,防止静电或电流引发的危险。
通过严格遵守这些规程,我们可以保证应急发电机在紧急情况下的高效、安全运行,为我们的业务提供可靠的电力保障。
应急发电机安全操作规程范文
一、启动前:
1、应首先检查油底壳油位,以及燃油柜油位,使之保持在正常范围之内。
2、打开风冷机前两道铁门,并检查冷却风机水箱内水位是否足够。
3、打开示功考克进行冲车,可有无异物或水份在气缸内冲出,若无异物再关闭示功考克。
4、将操作手柄推知“start”启动位置启动。待运转正常以后调速器旋钮有“4”转至“10”最大位 置。
5、在平时是车运行时,除注意以上规程外,还应做到以下几点:
a、检查空气瓶压力是否足够(25kg/cm2),并放残水。
b、人工盘车三至四圈,而后再进行冲车。
6、机器使用过程中,值班人员应坚持在机房,并做到勤检、勤听、勤看、勤摸,按时记录个温度、压力参数,有异常时应及时记录,并报告管人员。
二、机器运转过程中的各压力及温度等参数
1、机油压力应不低于kg/cm2,正常压力保持在3.5kg/cm2。
2、机油冷却器温度保持在70-75度之间,勿超过80度。
3、缸头水温度保持在70-75度之间,勿超过80度。
4、缸头排烟温度在最大负载时勿超过450度,各表之间温度误差勿超过正负度。
5、排烟管总温度正常应在400-450之间。
6、扫气道压力应保持在0.2kg/cm2以上。
7、空气冷却气温度勿超过70-85度。
8、油底壳油位应保持在2/3之间,勿低于底线。
9、燃油柜油位应保持在35格以上。
10、机器转速勿超过750分/转。
11、机器运行过程中应注意各管路、底壳有无漏油、漏水现象。
三、在接到停车指示后:
1、机器卸载后,实行运行5-10分钟停车。
2、将调速器旋钮转至“0”位。
3、当机器转速低于100转/分后,打开示功考克,排出缸杂质。
4、机器停止运转后,将调速器旋钮转至“4”位置,以备下次应急用。
5、将示功考克关闭,以防异物落入,以备下次应急用。
6、将散热门关闭。