电切削工安全操作规程

有哪些

电切削工安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查设备：确保电切削机具完好无损，各部件紧固，电源线无破损。

2. 工件固定：牢固地安装待加工工件，防止加工过程中松动导致事故。

3. 工具检查：确认切割刀具锋利且无裂纹，防护装置齐全有效。

二、操作流程

1. 启动设备：按照规程启动电切削机，等待稳定运行后再进行切削作业。

2. 切削操作：保持正确姿势，握持工具稳定，避免用力过猛导致失控。

3. 观察运行：密切观察切削过程，如发现异常立即停机调整。

三、工作期间

1. 安全距离：保持与旋转部件的安全距离，防止衣物或其他物品卷入。

2. 个人防护：佩戴好防护眼镜、手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 应急措施：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不尝试自行处理。

四、工作后清理

1. 关机断电：完成工作后，先关闭设备，再切断电源，避免意外启动。

2. 清理现场：清除切屑，整理工具，保持工作区域整洁。

3. 设备保养：定期对电切削机进行维护保养，确保设备良好状态。

目的和意义

电切削工安全操作规程旨在确保员工的生命安全和身体健康，防止因操作不当引发的工伤事故。通过规范操作流程，可以提高工作效率，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有助于维护良好的工作环境，提升企业的生产质量和安全文化。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作电切削设备。

2. 不得在疲劳、饮酒或服用影响注意力的药物后进行作业。

3. 遵守“三不原则”：不违章作业，不冒险蛮干，不简化操作步骤。

4. 保持清醒头脑，禁止在操作过程中聊天、打闹。

5. 紧急情况下，优先保护自身安全，再进行其他应急措施。

以上规程务必牢记并严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。电切削工的安全不仅关乎个人，也关乎团队和整个企业的安全与和谐。希望大家时刻保持警惕，确保每一次操作都安全无虞。

电切削工安全操作规程范文

1. 目的

通过本操作规程,对电切削工的生产作业、安全进行严格管理,防止发生人身事故。

2. 适用范围

适用于有电切削工岗位的生产车间或作业场所。

3. 操作规程

3.1电火花机床工安全操作规程

3.1.1操作者应专业培训,经考试合格后,方可发证,才能独立操作。

3.1.2操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有灭火的消防器材。

3.1.3工作前检查机械、脉冲电源、控制旋扭、显示仪表和抽风机,都应保持完整可靠。

3.1.4装卸工件、定位、校正电板,擦拭机床时,必须切断脉冲电源。

3.1.5工作液面,应保持高于工件表面50—60毫米,以免液面过低着火。

3.1.6严禁任何人用手接触电动机,操作者要站在绝缘橡皮或木踏板上。

3.1.7及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

3.2线切割机床工安全操作规程

3.2.1检查电路系统的开机旋扭,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,五分钟后,方可负线连接。

3.2.2控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源(-12v+6v)及氖灯数码管是否正常,输入信息约五分钟,进行试运算,正常后,方可与控制加工。

3.2.3线切割高频电源,开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启开频电源,并应保持在60v—80v为宜。停车前应先关闭电源。

3.2.4切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。

3.2.5发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。

3.2.6禁止用手或导体接触电极丝工件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

4.更改记录

更改标记

更改处数

更改文件号

更改人签字

日期