电动割线机安全技术操作规程

有哪些

电动割线机是一种广泛应用于工业、建筑和家庭维修的工具，用于切割各种金属线材。其主要组成部分包括电动马达、切割刀片、防护罩、控制开关等。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，我们需要遵循一套安全技术操作规程。

目的和意义

电动割线机安全技术操作规程的制定旨在预防工作过程中可能出现的意外伤害，如割伤、触电、设备损坏等，提高工作效率，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过规范的操作流程，我们可以减少事故风险，延长设备寿命，同时提升作业质量和生产效率。

注意事项

1. 检查设备：在每次使用前，务必检查电动割线机的电源线是否完好，刀片是否锋利且固定牢固，防护罩是否完整无损。

2. 佩戴防护装备：操作时，应戴好防护眼镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物伤人和噪音损害听力。

3. 接通电源：连接电源时，确保电压与设备额定电压匹配，避免过载。使用漏电保护器，以防触电。

4. 切割操作：启动机器后，平稳地将线材送入刀片，切勿强行施压，以免损坏刀片或引发危险。切割完成后，等待机器完全停止再取出工件。

5. 避免切割其他物质：电动割线机专为切割线材设计，不得用于切割木材、塑料或其他非金属材料，以免引发火灾或设备损坏。

6. 存储与维护：使用完毕后，断开电源，清洁设备，存放在干燥、通风且儿童接触不到的地方。定期进行保养，更换磨损部件。

7. 培训与监督：新员工在操作前必须接受培训，理解并掌握规程。管理人员应定期监督操作行为，确保规程的执行。

8. 紧急情况处理：若发生异常，立即切断电源，避免接触裸露电线。如有人员受伤，立即采取急救措施，并报告上级。

9. 不得私自改动设备：未经制造商许可，不得擅自修改电动割线机的任何部件，以免影响设备性能和安全性。

10. 注意工作环境：确保操作区域整洁，无杂物，避免绊倒或滑倒的风险。

电动割线机安全技术操作规程的实施，需要每位操作者的认真遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现安全作业，为企业创造一个安全、高效的生产环境。

电动割线机安全技术操作规程范文

一、一般规定

第 1 条必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。

第 2 条操作人员应熟知割线机的工作原理、结构、性能及主要参数。

第 3 条班前严禁喝酒,操作时应精力集中,不准与其他人员闲谈,不允许做与本职工作无关的任何事情。

第 4 条严格遵守各项规章制度和劳动纪律,穿戴齐全劳动保护用品。

二、操作前的准备

第 5 条切割前,必须检查割线机的接地是否可靠,定位及砂轮螺母是否拧紧,其它装置是否紧固等。

第 6 条割线机所用切割片的规格、型号等,应符合有关的规定要求,无裂纹和破损。否则严禁使用。

三、操作顺序

第 7 条松开定位螺栓,将切割装置升到最高点,上好砂轮片并拧紧螺钉。

第 8 条将需切割绕组的电机放在工作台的中央位置。电机要放平、放稳并固定。

第 9 条调节升降手轮和横向进给手轮,使砂轮片位于适合的割断位置。注意不宜太高(否则会造成拆卸困难)或太低(否则易伤及电机硅钢片)并锁紧定位螺栓,防止工作时砂轮自动下滑。

第 10 条进给手柄,使砂轮片接近绕组(约2~3mm)。

第11条确定调整合适后,方可接通电源,起动电机使砂轮片高速旋转。

第12条缓慢移动横向进给手柄进行绕组切割,当砂轮片透过绕组后,及时停止横向进给。

第 13 条再缓慢转动工作,使切割片沿绕组进行圆周切割。

第 14 条当绕组切除后,移动横向进给手柄,将切割片置于中央位置,方可停机。

第 15 条松开定位螺栓,盘动升降机构手轮,将切割片升至不妨碍搬动电机的高度。

第 16 条操作时,进给速度及转动工作台速度不宜太快,必须缓慢均匀进行。

第 17 条操作人员不准戴手套,必须戴好防护眼镜,人体严禁对准砂轮的切线方向,防止意外事故的发生。

四、收尾工作

第 18 条每次切割结束后,都应及时停掉割线机的电源。

第 19 条清扫工作场所的杂物,保持清洁卫生,并定期对割线机进行保养。