有哪些
蓄电池电机车充电工安全技术操作规程
一、准备工作
1. 检查充电设备是否完好无损，确保电路连接正确。
2. 确认蓄电池电机车停放位置安全，周围无易燃易爆物品。
3. 穿戴好防护装备，包括绝缘手套、护目镜和防护鞋。
二、充电过程
1. 关闭电机车电源，断开电池连接。
2. 将充电器接入电源，检查电压和电流设置是否符合电池规格。
3. 连接充电线至电池端，确保接触良好，避免短路。
4. 启动充电器，监控充电过程，防止过充。
三、充电期间的安全措施
1. 充电区域保持通风良好，避免氢气积聚。
2. 避免接触充电中的电池，以防触电或酸液溅伤。
3. 发现异常如发热、冒烟等情况，立即切断电源，采取应急措施。
四、充电结束
1. 充电完成后，先断开充电器，后断开电池连接。
2. 检查电池液位，如有需要，添加蒸馏水。
3. 重新连接电池，确认无误后开启电机车电源。
五、维护与保养
1. 定期清理电池表面及充电设备，保持清洁。
2. 检查电池盖是否密封良好，防止漏液。
3. 对充电设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
目的和意义
本规程旨在确保蓄电池电机车充电作业的安全进行，防止因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全，同时延长蓄电池的使用寿命，降低运营成本。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，保证电机车的正常运行，为矿山或工厂的生产活动提供稳定的支持。
注意事项
1. 未经专业培训的人员不得进行充电作业。
2. 遵守“先断开，后连接”的原则，防止电弧产生。
3. 充电过程中禁止吸烟或使用明火，严禁在充电区域内进食。
4. 注意个人防护，避免皮肤直接接触电池酸液，若不慎接触，应立即用大量清水冲洗。
5. 保持充电区域整洁，防止杂物引起安全隐患。
6. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时上报并处理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位充电工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保作业安全。
蓄电池电机车充电工安全技术操作规程范文
1、充电工应经考试合格,并取得合格证的人员担任。
2、当班充电工负责当班入库的蓄电池电机车的充、放电并监督检查当班机车的使用情况,发现问题及时汇报区队,并认真检查、填写记录,交接班要交接清充电柜使用情况及充电情况。
3、可控硅整流柜操作顺序如下:
①接通控制电源,控制开关。
②按交流接触器启动按钮,如过载时应按复合按钮,调整负荷、重新启动。
③调节控制电位器至所需电流。
④停止时按启动的相反方法进行。
⑤停送电时,操作人员必须站在绝缘操作台上。
4、充电方法如下:
①充放电时各接线柱应连接牢固,不得松动,以免发生危险。
②充足电之后,电液比重为1.27±0.005g/cm3,如偏高或偏低时,则应在充电本期用蒸馏水或1.400g/cm3的稀硫酸调整比重及液面高度,使之高于保护板15mm—20mm。
5、充电过程中,电解液温度不许超过40℃。
6、普通充电终期,尚未停稳充电前,电压应达到2.6v以上,电解液比重应恢复到1.27±0.005g/cm3,温度30℃范围之内,即可停止充电。
7、充电工必须做好记录,标明各箱电池充电前后的电压,比重及使用情况,对违章使用电池的司机要及时汇报区队。
8、充电房内严禁存放汽油、煤油、机油、板皮、棉纱、破布等易燃易爆物品,工作场地应清洁、整齐,并应配备足够的灭火器材。
9、工作时应穿戴好各种防护劳保用品,以免硫酸伤人。
10、在处理电池接线等故障时,必须穿好绝缘胶鞋,戴好绝缘手套,电池上不许摆放任何工具及其它物件。
11、每班应认真检查充电设施及器材、注意仪表动态,检查防火措施,并应会使用灭火器材,掌握灭火器材的性能及特点。
12、酸液的配制管理:
①选用陶瓷容器,充好蒸馏水,不得使用开水及其它水,将硫酸慢慢倒入蒸馏水中,用玻璃棒轻轻搅匀,冷却至25℃以下时,用比重计测量比重为1.27,若比重小再加硫酸,反之加蒸馏水,以调整比重。
②禁止将水倒入硫酸中,以防外溅伤人。
③配制好的硫酸液要盖好,防止杂物掉入。
④按照有关要求,认真做好充电工作,保证蓄电池的使用率。
13、充电电流表:
电池型号
初充电
日常充电
初充电所加电解液密度温度30℃(g/cm3)
完全充电状态下电解液密度温度30℃(g/cm3)
第一阶段
第二阶段
第一阶段
第二阶段
电流(a)
时间(h)
电流(a)
时间(h)
电流(a)
时间(h)
电流(a)
时间(h)
d330kt
35
40
18
30
46
8
23
6
1.25±0.005
1.27±0.005
