改装厂用电及设备安全操作规程

有哪些

改装厂用电及设备安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备安装与检查：确保所有电气设备符合安全标准，安装牢固，接地良好。

2. 电源管理：合理分配电源，避免超负荷运行，定期检查电线电缆的磨损情况。

3. 操作人员培训：对操作人员进行安全知识教育，熟悉设备操作流程和应急措施。

4. 工作环境维护：保持工作区域整洁，避免油污、水分接触电器设备。

5. 安全防护设备：配备必要的防护设备，如绝缘手套、绝缘鞋等。

6. 应急处理：设定应急预案，遇到电力故障或设备异常时能迅速响应。

目的和意义

本规程旨在保障改装厂的生产安全，防止因电气设备操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，降低财产损失，同时也有助于提升生产效率，维护企业的正常运营秩序。通过规范操作流程，提高员工的安全意识，可以有效预防潜在风险，确保改装业务的稳定进行。

注意事项

1. 操作前务必关闭电源，严禁带电作业，防止触电。

2. 定期检查电气设备的绝缘性能，发现破损应及时更换。

3. 遵守一人操作，一人监护的原则，尤其是在进行高风险作业时。

4. 不得随意改动电路布局，如有需要，应由专业电工进行。

5. 使用电动工具时，注意手部和身体其他部位与旋转部件保持安全距离。

6. 遇到设备故障，切勿自行修理，应立即切断电源，并报告给维修部门。

7. 工作结束后，及时切断电源，清理工作区域，确保无遗留物。

8. 禁止在易燃易爆环境下使用电气设备，遵守厂内防火规定。

9. 培训员工了解并熟记紧急疏散路线，以防不测。

10. 对新进员工进行安全操作培训，考核合格后方可上岗。

以上规定需全体员工严格遵守，共同营造安全的工作环境。任何疏忽都可能带来严重后果，让我们时刻警惕，以安全为先，确保改装厂的稳健发展。

改装厂用电及设备安全操作规程范文

一、 车间用电

1、 定期检查设备的电源电缆,发现破损及安全隐患立即处理。

2、 移动插座使用前后应检查电缆是否完好,使用时不要硬拉电源电缆,并防止电源线被砸或碾压。

3、 车间开关插座发现破损立即更换。

4、 车间收工后,一定要切断设备电源,做到人走关机关灯。

二、 电焊机、气割

1、 尽量保持工作场地干燥,焊钳和把线应绝缘良好,避免身体同时接触工件和焊钳裸露部分。

2、 工作中不要硬拉送丝机或把线。

3、 在密闭金属容器施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。

4、 气割点火时不要把割枪口对人,正在燃烧的割枪不得放在工件上或地面上,割枪使用后不准放在金属容器中,以防漏气,发生燃烧事故。

5、 工作完毕后应及时关闭氧气、乙炔。

三、 剪板机

1、 板子剪前一定要根据板厚调整刀口间隙。

2、 送料时,注意手指安全,剪床后不要站人接料。

3、 严禁两人同时剪两种材料。

4、 严禁剪切超长超厚板材、淬火钢材、铸铁、高强钢等板材。

四、 折弯机

1、 按工件厚度确定折弯力和下模口尺寸(模口尺寸均为板厚的8倍)

2、 对准上下模具中心,调整上下模具间隙(上下模具间隙均为板厚加1毫米)

3、 工件折弯应在折弯机的中间,不宜偏载。

4、 机器运转时发现异常响声,应立即停机检修。

五、 冲床

1、 开机前应注意润滑,不要在冲床工作台上摆放杂物。

2、 工作前应空运转2-3分钟,检查确认正常后方可使用。

3、 操作者站立位置要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,时刻注意冲头动作,严禁作业时与他人闲谈。

4、 作业时脚不准放在脚踏开关上,应冲一次踏一次,严防事故。

5、 工作结束,关电, 擦拭机床。

六、 卷板机

1、 专人操作,专人管理。

2、 操作时严禁站在待卷板材上,手脚不要放在滚轴和传动部件上。

3、 多人协同作业时,必须要有专人指挥。

4、 卷板需要焊接时,严禁焊线、地线不得使用卷板机代替零线,应把零线直接搭接待焊板材上。

5、 上辊升降、翻倒须在主轴停机时操作。

七、 钻床

1、 禁止戴手套作业。

2、 待钻工件须可靠夹紧。

3、 主轴旋转时。严禁换挡调速。

4、 根据不同孔径选择合理转速和进给量。

5、 保持钻头锋利。

6、 工作结束时及时清理工位、擦拭机床、加油润滑。

八、 小工具

1、 电动工具使用前应检查电源线是否完好,工作是否正常,防护装置是否完好(如磨光机、切割机防护罩,切割片是否有损伤等)

2、 工作中注意电源线的保护(如磨光机、切割机火花能否喷到或磨到电源线)

3、 打磨时必须戴平光镜,作业结束或改变工位时必须先关掉磨光机。

4、 手枪钻在使用时不准戴手套作业。

5、 磁力钻在悬空作业时应用安全绳固定,以防突然断电跌落伤人。

6、 风炮在每次使用前应在手柄加油孔处加油。