精煤离心机安全技术操作规程

有哪些

精煤离心机安全技术操作规程

精煤离心机作为煤炭处理的关键设备，其安全操作至关重要。以下是精煤离心机安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查

- 在启动前，确保离心机各部件完好无损，特别是转鼓、密封装置和传动系统。

- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。

2. 操作准备

- 确保离心机周围清洁，无杂物堆积，以防绊倒或引发火灾。

- 启动前，检查进料口和出料口是否畅通，避免堵塞。

3. 设备启动与运行

- 按照规定顺序启动电机，逐渐加速至工作转速，不可直接高速启动。

- 运行过程中，密切监控离心机的振动和噪音，异常时立即停机检查。

4. 加料与排料

- 加料应均匀，避免过量导致负荷过大。

- 排料时，待离心机完全停止后方可进行，防止物料飞溅。

5. 维护与保养

- 定期清理转鼓内的积煤，防止影响分离效果。

- 检查润滑系统，确保润滑良好，减少机械磨损。

6. 应急处理

- 遇到紧急情况，如设备过热、异常声响等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。

- 发生故障时，未经专业人员维修，不得擅自拆解设备。

目的和意义

本规程旨在规范精煤离心机的操作流程，提高设备运行效率，保障操作人员的安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过严格执行这些规程，可以降低生产成本，保证煤炭处理的稳定性和质量，同时也有利于提升企业安全生产的形象。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，熟悉离心机的结构和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止工伤。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行时进行调整或清洁。

4. 注意保持良好的通风，防止煤尘积聚引发爆炸风险。

5. 停机后，务必切断电源，以防意外启动。

6. 定期进行设备维护检查，发现问题及时上报并修复。

以上规程的实施，需要全体员工共同遵守，以确保生产过程的安全和高效。通过持续改进和严格的执行，我们可以创造一个更加安全、有序的工作环境。

精煤离心机安全技术操作规程范文

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、必须熟悉精煤离心机的结构、性能、原理、操作方法,掌握离心脱水机的基本理论、脱水物料的性质、粒度组成和脱水后产品水分指标。

第3条、熟悉岗位设备的开、停车程序,操作方法,以及简单的检查分析处理一般故障的方法。

第4条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条、上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。

二、安全规定

第6条、离心脱水机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。

第7条、离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。

第8条、设备运行中,工作人员不得爬到离心机上作业。

三、工作前的准备

第9条、检查上下入料溜槽是否堵卡,机体内有无物料堵积,发现后及时清理干净。

第10条、注意检查各电机三角带的数量及张紧程度是否符合要求。

第11条、检查油箱内油位高度是否达到要求,确保油位正常。

第12条、检查滤液水槽有无堵塞现象,确保滤液水畅通。

四、正常操作的规定

第13条、听到开车信号后,确认无误,在操作按钮旁监视启动后密切注意设备的运转情况。

第14条、开车顺序:先开油泵电机,待油压正常后(不低于0.2mpa)2分钟后,再启动旋转电机,转速正常后,再启动振动电机,设备运转正常后方可开始给料。

第15条、经常检查脱水后产品的水分、离心液的流量、浓度、固体的粒度组成,以分析其工作状况:判断筛网堵塞、筛孔磨损过大,筛网破损等情况。

第16条、脱水机给料要均匀,避免进料口堵塞。

第17条、脱水机要于空载启动,严禁带负荷启动。

第18条、根据入洗量和末精煤数量,调整离心机开启的台数,保证精煤水分。

第19条、运行中,严禁打开检查孔检查。

五、特殊情况的处理

第20条、运行中检查机体运转是否平稳,有无强烈振动、声音、温度是否正常,发现异常,应先停止入料,停车处理。

第21条、运转过程中要注意检查离心液浓度及粒度组成,发现有大于0.5mm颗粒,情况严重时停车对筛网检查处理。

第22条、脱水机的停车顺序:先停振动电机,再停旋转电机,最后停油泵。

第23条、交班前应将现场卫生清理干净,清点好工具物品。

第24条、必须在现场进行交接班,并向交班司机详细交待本班的运转情况及注意问题,并第填写好运转日志。