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封孔连孔工安全操作规程
封孔连孔作业是矿山开采过程中至关重要的环节,涉及到工人的生命安全和生产效率。本规程旨在明确作业流程,确保操作安全,降低事故风险。
1. 检查设备:在开始作业前,务必对钻机、封孔器等设备进行全面检查,确认无故障。
2. 准备材料:准备足够的封孔材料,如水泥、沙子等,并确保质量合格。
3. 确定位置:依据地质报告和开采计划,准确确定钻孔位置和深度。
4. 安全防护:穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
5. 钻孔作业:遵循钻机操作手册,平稳、有序地进行钻孔,防止飞溅或失控。
6. 封孔操作:钻孔完成后,及时填充封孔材料,确保孔内密实无渗漏。
7. 连孔工艺:根据设计要求,正确连接各个钻孔,形成连通通道。
8. 清理现场:作业结束后,清理工具,恢复工作面整洁。
9. 记录报告:记录作业过程,包括钻孔位置、深度、封孔材料使用情况等,以便日后查阅。
目的和意义
封孔连孔工安全操作规程的制定,旨在规范作业流程,提高工作效率,防止因操作不当引发的事故。通过明确每个步骤的安全要求,可以降低工人受伤的风险,保障他们的生命安全。规范化的操作也有助于保持设备的良好运行状态,减少维修成本,保证矿山的持续稳定生产。
注意事项
1. 遵守规程:务必严格按照规程操作,不得擅自更改作业流程。
2. 严禁违章:禁止在无防护措施的情况下进行作业,严禁超负荷使用设备。
3. 通讯畅通:保持与地面控制室的通讯联系,遇到异常立即报告。
4. 防止粉尘:钻孔时注意防尘,避免吸入有害粉尘。
5. 注意观察:作业过程中密切关注设备运行状况,发现异常及时停机检查。
6. 个人行为:避免疲劳作业,保持清醒,确保操作准确无误。
7. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确应对。
8. 定期培训:定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
本规程的实施需要每位封孔连孔工的严格执行,共同构建一个安全、高效的工作环境。只有这样,我们才能确保矿山作业的长期稳定,保护工人的生命安全,实现生产目标。
封孔连孔工安全操作规程范文
1、封孔、连孔工入井前,必须了解清楚所要封孔的地点,钻孔位置,钻孔用途,钻孔孔径,及所需要的封孔套管,密封材料等。
2、进入封孔地点,首先要敲邦问顶,检查好封孔周围的安全状况及支护状况,并在工作地点上部悬挂便携式瓦斯报警仪,方可进行封孔。
3、封孔前必须用清水冲洗钻孔,清除钻孔内的煤、岩粉及沉积物。
4、封孔根据不同地点,一般采用无缝钢套管和防静电pvc管等材料封孔,套管长度一般为1.2m—2m左右,pvc管长度一般为3m—4m左右。
5、当钻孔与套管之间的空间达不到封孔要求时,必须进行扩孔处理。
6、封孔时,深度一般为10m以上(可根据煤、岩墙的裂隙发育状况进行延长),灌浆孔一般下通管。
7、封孔一般三至四人相互配合工作,用管钳或手把套管连接拧紧插入钻孔,在套管前端0.5m处,采用编织袋或麻丝进行缠绕,在用聚胺脂等封孔材料按1:1的比例洒开进行缠绕封孔,操作人必须佩带乳胶手套,防止聚胺脂粘连皮肤。
8、套管下完后,要用干净的编织袋充填孔口空间,保证孔口封堵严实不漏浆液、不漏气,工作结束后,清理好现场卫生,
9、 封上斜倾角较大钻孔时,操作人员不得站在钻孔正下方操作,以防封孔时套管下滑伤人。
10、安装膨胀式封孔器时,要求必须最人进行操作,一人用管钳固定封孔器外套,另一人用管钳拧紧膨胀器的丝扣,一人固定封孔器防止下滑伤人。
11 、连接抽放钻孔时必须关闭分流器支管阀门,防止空气进入影响抽放效果及造成钻场瓦斯瞬间超限。
12、封孔、连孔结束后,及时检查连接螺丝紧固状况,是否有漏气现象,分支连接管必须安设测气孔并挂好钻孔标志牌和钻场说明牌,及时打开分支阀门进行抽放。
13、封孔、连孔工作结束后,必须向通风调度及区队汇报情况,以便掌握瓦斯抽放工作进度。