掘进机维修钳工操作规程

有哪些

掘进机维修钳工操作规程

一、日常检查与维护

1. 检查掘进机液压系统是否漏油，确保油路畅通。

2. 查看电气线路是否有磨损或破损，防止短路和触电风险。

3. 检测掘进机刀具磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

4. 确保润滑系统正常，定期添加润滑油。

5. 检查紧固件是否松动，必要时进行紧固。

二、故障诊断与修复

1. 根据设备运行状态和故障代码，判断故障原因。

2. 使用专用工具拆解和检查故障部件。

3. 修复或更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。

4. 在修复过程中，保持工作区域整洁，避免杂物影响安全。

5. 完成修复后，进行试运行，确认无异常后方可正式使用。

三、设备保养

1. 定期进行设备大修，更换磨损严重的部件。

2. 对掘进机进行全面清洁，防止尘土和杂物积累。

3. 对关键部件进行防腐处理，延长设备使用寿命。

4. 记录每次保养的详细情况，便于追踪设备状态。

目的和意义

本规程旨在规范掘进机维修钳工的操作流程，确保设备稳定运行，减少因维修不当导致的停机时间，提高生产效率。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障矿山作业的安全和经济效益。

注意事项

1. 执行维修任务时，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

2. 在设备运行状态下禁止进行任何维修操作，确保人身安全。

3. 使用工具时，务必遵循操作手册的指导，防止损坏设备或引发安全事故。

4. 对于复杂或不确定的故障，应及时上报，由专业技术人员进行处理。

5. 维修过程中产生的废弃物应妥善处理，遵守环保规定。

6. 保持良好的团队沟通，确保维修工作的顺利进行。

7. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

8. 定期参加技能培训，提升维修技能和安全意识。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作需结合现场实际情况和设备状况灵活应对。维修钳工应始终保持警惕，确保每一项维修工作都符合安全标准。

掘进机维修钳工操作规程范文

1. 必须持有效证件上岗;

2. 熟知掘进机工作原理、基本结构及检修标准;

3. 严格按使用维护说明对设备进行“四检”和保养维护;不得改变注油规定和换油周期。

4. 检修前应切断掘进机电源挂停电牌,并检查周围顶板、支护、通风、瓦斯情况。

5. 需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具;

6. 更换油管时应先泄压,防止油管和压力油伤人;

7. 更换大件时,应选好起吊点和起吊用具,找好工作空间;

8. 检修掘进机底部时,先将掘进机用铲板和后支撑千斤顶支起,垫上枕木后,在专人监护下进行检修。

9. 拆、装液压元件时,应在无尘状态下进行,油管用压风吹净;

10. 设备外观要保持完好,螺丝、垫圈齐全完整紧固,密封良好;

11. 维修保养结束后,对掘进机进行全面检查,并按出厂验收标准进行试车、做好维修记录。