有哪些
移动式压风机司机操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，确保压风机的各个部件完好无损，特别是冷却系统、润滑系统和电气系统。
2. 检查燃油量是否充足，空气滤清器是否清洁。
3. 确认连接管道无泄漏，固定装置牢固。
二、启动与运行
4. 按照制造商的操作手册，正确启动压风机，避免过度加速或突然停机。
5. 运行过程中，密切监控仪表盘上的各项指标，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。
6. 定期进行设备巡检，及时发现并处理异常情况。
三、停机与保养
7. 压风机使用完毕后，按照规定程序逐步降低负荷，然后关闭设备。
8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清洗滤芯、检查皮带张紧度等。
9. 在非使用期间，应妥善存放压风机，防止风吹雨淋，保持设备干燥。
目的和意义
本操作规程旨在规范移动式压风机的使用流程，提高设备的工作效率，延长使用寿命，保障作业安全，减少因操作不当导致的设备故障和事故。通过严格的执行，可以提升司机的专业技能，降低维护成本，保证工程项目的顺利进行。
注意事项
1. 司机必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 操作时应穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 遵守现场安全规则，严禁在未经许可的情况下改动设备设置。
4. 发现异常情况时，立即停止操作并报告，不得自行处理。
5. 在狭窄或通风不良的环境中使用压风机时，需采取必要的通风措施，防止有害气体积聚。
6. 确保设备周围无易燃易爆物品，避免引发火灾或爆炸。
以上规程务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位司机都应以高度的责任心对待自己的工作，确保人机安全，为项目成功贡献力量。
移动式压风机司机操作规程范文
一、开机前的检查工作
1、检查油压表、风压表是否正常,风叶是否完好,电气设备是否正常,主机是否有漏油漏风现象。
2、检查所有连接是否牢固。
3、检查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盘压风机2-3圈,手感无异常阻滞和碰撞后,点动开关试转2-3次,观察电机旋转方向是否与旋向标牌一致,油压是否超过0.1mpa。
二、空负荷运转
5、新空压机空负荷运转应不少于2小时,以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合,正常使用的空压机空负荷运转冬季15分钟,夏季10分钟。
6、详细检查各部位的连接和密封情况,注意有无异常振动和响声
三、调定润滑油压力
7、旋开调压螺钉外罩,使油压保持在0.1-0.3mpa范围内。
四、负荷运行及注意事项
8、按下电气开关启动按钮,直接启动。压风机开启正常运转后,开进风阀,调节压力调节器。缓慢增加二级排气压力,直至额定压力0.7mpa,新空压机负荷运转应不少于1小时。
9、随时注意有无异常响声及漏油漏气,检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。
10、随时注意润滑油压力和温度,排气压力和温度是否正常。
11、每24-48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。
12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油,正常运转2-3月更换一次润滑油。
13、每半个月检查一次吸气和排气阀,检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤,严格清洗后用油试验密封性能。
五、正常停车
14、关闭进气阀,按下开关停止按钮,停机后,放空储气罐,然后切断电源。
六、遇有下列情况,应紧急停车检查并排除故障。
15、起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间,油温超过70c。
16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。
17、气压自动调节系统失灵。
18、安全阀失灵。
19、电机电流或温升,超过允许值。
20、连接松动,漏气、漏油。
