打缺口工操作规程

有哪些

打缺口工操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保打缺口机处于良好工作状态，无明显损坏或故障。

2. 工具配备：准备所需刀具、量具，如卡尺、角度尺等，以确保精度。

3. 安全防护：佩戴安全帽、护目镜、耳塞和手套，预防意外伤害。

二、操作流程

1. 设定参数：根据图纸要求，调整打缺口机的深度、角度和形状。

2. 定位工件：将待加工零件正确放置在工作台上，使用夹具固定，保证稳定性。

3. 开始操作：启动打缺口机，逐步施加压力，保持均匀速度，直至完成缺口。

4. 检验质量：操作完成后，使用量具检查缺口尺寸，确保符合标准。

5. 清理现场：关闭设备，清理多余金属屑，保持工作区域整洁。

三、维护保养

1. 定期检查：定期对打缺口机进行维护，包括润滑、紧固和清洁。

2. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，按照操作手册进行故障排查。

3. 记录与报告：记录设备运行状况，及时上报异常，以便及时维修。

目的和意义

打缺口工操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，确保产品质量，同时保障操作人员的安全。通过严格执行规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题，降低生产成本，提升企业竞争力。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作打缺口机。

2. 在操作过程中，严禁用手直接接触旋转部件，防止受伤。

3. 如发现工件松动或夹具失效，应立即停止操作，重新定位和固定。

4. 保持注意力集中，避免因疏忽引发事故。

5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），维持良好的工作环境。

6. 切勿过度使用设备，以免缩短其使用寿命。

7. 在维护保养时，务必断电操作，防止触电。

8. 注意个人卫生，避免金属屑进入眼睛或呼吸道。

本规程旨在为打缺口工提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成工作任务。

打缺口工操作规程范文

1.打缺口工必须经过培训和考试合格后,方可操作。

2.熟悉电钻打眼、放炮、攉煤等技术知识,严格按作业规程、煤矿安全规程作业。

3.打缺口时,应先移长钢梁临时支护或打临时支柱。检查支护情况,确认无顶板冒顶、煤壁片帮等危险后,方可作业,否则不准作业。

4.放炮后,严格执行敲帮问顶制度,有伞檐必须及时处理。

5.攉煤时,人员严禁骑跨溜子作业。应面向机尾作业,防止大块煤伤人及锚链弹击伤人。

6.工作面溜子机尾的压柱必须打牢,不得少于2根支柱。

7.大块煤矸必须先破碎后装运。

8.缺口内的浮煤必须清理干净。