往复筛操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保往复筛处于完好状态，包括筛网无破损，电机运转正常，固定装置牢固。

2. 原料准备：检查待筛选物料是否符合规格，无大块异物混入。

3. 操作步骤：启动前调整筛网角度，设定合适的振动频率和振幅。

4. 运行监控：运行过程中定期检查物料流动情况，防止堵塞或过度磨损。

5. 维护保养：工作完成后清洁设备，定期进行润滑和部件检查。

目的和意义

往复筛作为物料分级和除杂的重要设备，其操作规程旨在确保筛选效率和产品质量，减少设备故障，延长使用寿命。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的生产延误，提高生产线的整体运行稳定性，同时保障操作人员的安全。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。

2. 确保设备接地良好，预防电击事故。

3. 开机前检查筛网上是否有杂物，防止开机后损坏筛网。

4. 调整筛网角度时，避免过陡或过平，影响筛选效果。

5. 运行中若发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再启动。

6. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以防意外发生。

7. 定期更换磨损严重的筛网，保持良好的筛选效果。

8. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服和防尘口罩，遵守工厂安全规定。

9. 工作结束后，切断电源，做好设备的清洁和整理，确保工作区域整洁。

10. 遵循“先停机，后处理”的原则，遇到任何问题，优先保证人员安全。

请每位操作员严格按照上述规程执行，确保生产活动的安全、高效。在实际操作中，如有疑问或遇到未预见的情况，应及时向上级或技术人员报告，共同解决。

往复筛操作规程范文

1 .开车前的准备

1.1 检查传动皮带是否良好,筛架有无裂纹,各处的铆、焊、螺丝有无松动。

1.2 检查筛面上有无杂物,出料斗是否畅通。

1.3 检查各出油位是否充足,铜套磨损是否超限,各部转动是否灵活。

2 .操作

2.1 司机收到开车信号后,应先起动受煤设备后起动往复筛。

2.2 司机收到停车信号或受煤设备停车时,应按停止按钮停止往复筛,并向有关岗位发出停车信号。

3 .运行注意事项

3.1 注意检查筛格是否工作正常,有无异常情况,发现问题应及时停车处理。

3.2 注意观察筛煤效果和出料斗是否畅通。

3.3 工作结束后,应做好清洁保养工作。