通风工风筒安全技术操作规程

有哪些

1. 风筒安装前的检查：确保风筒无破损、裂缝，接头牢固，气密性良好。

2. 定期维护保养：定期清理风筒内部积尘，防止堵塞影响通风效果。

3. 正确的连接方式：使用专用接头，避免使用金属丝捆绑，以防产生火花。

4. 风筒布置：遵循从风机向工作面逐节铺设，保持直线，减少弯头。

5. 拆除风筒：作业完毕后，按逆风向顺序拆除，防止灰尘扩散。

目的和意义

本规程旨在规范通风工在使用风筒进行通风作业时的安全操作，降低事故风险，保障矿井内空气流通，确保工人生命安全，同时提高通风效率，维持矿井生产环境的稳定，为矿井安全生产提供有力保障。

注意事项

1. 风筒接头应紧密，不得漏气，否则需及时修复或更换。

2. 风筒应避免接触尖锐物体，以防割破。如发现破损，应立即修补或替换。

3. 安装风筒时，应佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽等。

4. 在风筒运行中，严禁靠近或触摸转动部位，以防受伤。

5. 风筒使用中若发现异常响动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

6. 工作结束后，风筒应妥善存放，避免日晒雨淋，延长使用寿命。

7. 定期进行风筒性能测试，确保其通风能力符合矿山安全规定。

8. 培训员工熟悉风筒操作规程，提高安全意识，严格执行操作流程。

本规程的实施需要每个通风工的严格遵守，通过科学合理的操作，确保风筒在矿井通风中的安全、有效运用，为矿井安全生产创造良好的条件。请各工区负责人加强监督，确保规程的有效执行。

通风工风筒安全技术操作规程范文

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 入井前带全所用工具材料并保证完好。

第3条 风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。

第4条 一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。分岔处要设三通。

第5条 每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。

第6条 经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。

第7条 正压风筒末端距工作面的距离:煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。

第8条 更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

第9条 回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。

本工种存在危险因素及预防措施

第10条 本工种存在危险因素:高处接设风筒掉下伤人。

第11条 搭设牢固的工作台架,设好安全警戒。

第2篇 通风工风筒作业安全操作规程

1． 通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补破损的风筒。

2．入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉工区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3．风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

4．要求风简之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要j，匾接。

5．使用胶质风筒时，局部通风执和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧锣丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

6．一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。

7．风筒末端距工作面的距离，按公司的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。

8．经常检查并下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。

9．风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

10．天井、斜巷和小眼掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

11．更换风筒时，不得随章停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组人员联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。

12．巷道掘进完工后，应在通风管理组的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。

13．拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。

14．应注定防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

15．大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防桩电车剐、撞，并应注章防止架空线触电伤人。

16．在风筒末端(入风口)加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。

17．风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

18．风筒回收上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。

19．修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，井做好标志，以取用方便。

20．装卸风简时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。