电煤钻打眼工操作规程

有哪些

电煤钻打眼工操作规程主要包括以下步骤：

1. 工具准备：检查电煤钻的完好性，确保钻头、电缆线、开关及防护设备齐全。

2. 现场布置：清理工作面，设立安全警戒，确保作业区域无杂物。

3. 钻孔定位：根据设计图纸确定钻孔位置，使用标记工具准确标定。

4. 开始钻孔：启动电煤钻，保持稳定压力，逐步深入钻孔。

5. 操作监控：观察钻孔情况，及时调整钻压和进给速度，防止卡钻或损坏设备。

6. 安全措施：戴好防护装备，保持警惕，预防煤尘和瓦斯事故。

7. 清理维护：完成钻孔后，清理钻屑，对设备进行保养。

目的和意义

电煤钻打眼工操作规程旨在规范作业流程，确保煤矿开采的安全高效。通过严格遵守规程，可以减少设备故障，提高钻孔精度，降低事故风险，保障工人生命安全，同时也有利于提升煤炭开采效率，保证煤矿生产的稳定运行。

注意事项

1. 作业前必须进行安全培训，了解设备操作和应急处理方法。

2. 严禁未经许可私自调整设备参数，遵循厂家指导操作。

3. 钻孔过程中若发现异常响声或震动，应立即停机检查。

4. 注意通风，防止煤尘积聚，定期使用湿毛巾擦拭钻头以降低粉尘产生。

5. 遇到硬岩层时，不可强行钻入，需报告上级采取相应措施。

6. 工作结束后，断开电源，将工具整齐存放，保持工作区整洁。

7. 若作业中遇到瓦斯超限，应立即撤离并启动应急预案。

8. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，为下一班提供参考。

以上操作规程旨在为电煤钻打眼工提供安全、高效的工作指南，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，操作时需结合现场实际情况灵活应对，确保作业安全。

电煤钻打眼工操作规程范文

一、 检查工作

1.检查电钻有无破损,螺丝、螺帽是否松动齐全,开关是否灵活可靠,插销是否完整,移动或使用电钻时,严禁用电缆直接拖拽电钻。

2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠,是否失爆。

3.检查电缆有无破损,接头是否严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。

4.检查工作地点是否安全,并随时敲帮问顶,发现隐患及时处理。

5.插入防爆插销后,然后通电运转,检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动,声音是否正常。

6.打眼时禁止带帆布手套和线手套,工作服袖口必须系好钮扣,以免被钻杆咬住。

7.必须悬挂好电缆,特别是横过输送机时,要悬吊妥善,以防溜子运转时拉断。

8.对电钻综保必须每班试验一次,并作好记录。

二、打眼工作及注意事项

1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情况,应经现场跟班队长或班长同意方可改变。

2.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻,应经常将钻杆往外拉一拉,以排除煤粉。

3.打眼时用力要均匀,不准强推硬压。

4.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料;在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子;机采工作面打眼时应预防锚链弹人。

5.禁止在残眼内重新打眼。

6.电钻在运转中,若发现外壳温度过高,声音异常等情况时,应待温度降低和排除故障。

7.电煤钻必须用四芯电缆,接地必须完好,并按规定使用,以保证安全。

8.打完炮眼后,先切断电源,然后拨出防爆插销,再将电缆整齐圈放在进(回)风巷安全、宽敞、干燥的地方。

9.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时,应及时找机电维修工进行检修。

10.工作地点瓦斯浓度达1.0%及以上时,或煤层出现瓦斯突出、穿水征兆时,应立即停止打眼,待处理后,继续打眼。