排碴场安全操作规程

有哪些

排碴场安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查机械设备：确保排碴设备完好无损，所有安全装置正常运行。

2. 现场勘查：了解排碴场地形，确认无潜在危险如滑坡、坍塌隐患。

3. 人员培训：所有工作人员应接受安全培训，熟知安全操作流程。

二、作业过程中

1. 佩戴防护装备：所有工作人员必须戴安全帽、穿防护服，必要时佩戴防尘口罩。

2. 安全距离：保持与排碴设备的安全距离，防止飞溅物伤人。

3. 监控系统：启用监控设备，实时监测排碴场动态，及时发现异常。

三、排碴作业

1. 有序排放：按照预定计划和指定区域进行排碴，避免堆积过高或过密。

2. 防止扬尘：采取湿法作业，减少粉尘污染，必要时设置防尘网。

3. 交通管理：设立警示标志，控制交通，确保车辆安全进出。

四、应急处理

1. 应急预案：制定并定期演练应急预案，确保快速响应突发情况。

2. 紧急撤离：一旦发生险情，立即启动警报，组织人员安全撤离。

3. 救援准备：配备必要的救援设备，如急救箱、灭火器等。

目的和意义

排碴场安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时保护环境，降低对周边社区的影响。通过规范化的操作，可以提高工作效率，降低运营成本，确保企业的长期稳定发展。

注意事项

1. 不得擅自改变排碴方式或忽略安全检查，以免引发意外。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停排碴作业，确保人员安全。

3. 工作人员应随时保持警惕，发现异常情况立即上报，不得私自处理。

4. 对于新入职员工，应有专人指导，直到他们完全掌握安全操作规程。

5. 定期对排碴场进行安全评估，更新和完善操作规程，以适应不断变化的环境和条件。

排碴场安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保作业的安全和高效，为公司的可持续发展打下坚实基础。

排碴场安全操作规程范文

1、无关人员不应进入排碴场的危险范围内。任何人均不应在排碴场作业区或排碴场危险区内从事捡矿石、捡石材和其他活动;未经设计或技术论证,任何单位不应在排碴场内回采低品位矿石和石材。

2、汽车排碴作业时,有专人指挥;非作业人员不应进入排碴作业区,进入作业区内的工作人员、车辆、工程机械,应服从指挥人员的统一指挥。

3、排碴场平台要平整,排碴线整体均衡推进,坡顶线呈直线形或弧形。

4、排碴卸载平台边缘,有固定的挡车设施,其高度不小于轮胎直径的1/2,车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4;设置或移动车挡设施时,对不同类型的车挡应制定相应的安全作业规程,并按规程进行作业。

5、按规定顺序排弃土岩;在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间保持足够的安全距离;

6、卸载时,汽车垂直于排碴工作线;汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车,以免冲撞安全车挡;

7、在排碴场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土;

8、排碴安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0.1m~0.25m)或不正常下沉(0.1m~0.2m)时,汽车不应进入该危险作业区,应查明原因及时处理,方可恢复排碴作业;

9、排碴场作业区内烟雾、粉尘、照明等因素导致驾驶员视距小于30m,或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时,停止推碴作业;

10、汽车进入排碴场内应限速行驶,距排碴工作面50~200m时速度低于16km/h,50m范围内低于8km/h;排碴作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。

11、排碴作业区照明系统完好,照明角度符合要求,夜间无照明不应排碴。

12、人工排碴时,人员不应站在车架上卸载或在卸载侧处理粘车。