内齿轮绞车司机操作规程

有哪些

内齿轮绞车司机操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查

2. 启动与运行

3. 装卸与提升

4. 故障处理

5. 停止与关闭

6. 维护保养

目的和意义

内齿轮绞车作为矿山、港口、建筑等领域的重要机械设备，其安全高效的操作对于保障生产进度、降低事故风险、延长设备寿命具有重大意义。本规程旨在规范司机的操作行为，确保设备的正常运转，提高工作效率，同时保护操作人员的生命安全。

注意事项

1. 设备检查：

- 每日作业前，司机应详细检查绞车的各部件，包括内齿轮、刹车系统、钢丝绳、滑轮等，确认无异常磨损或损坏。

- 确保电源线路完好，无裸露、破损现象。

- 检查控制面板上的仪表是否正常，指示灯是否准确。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保周围无闲杂人员，鸣笛示警后方可启动。

- 操作时，保持稳定的速度，避免急加速或急刹车，防止钢丝绳受力不均导致断裂。

3. 装卸与提升：

- 装载货物时，确保货物平衡，防止偏载。

- 提升过程中，密切观察钢丝绳状态，如有异常应立即停止操作。

4. 故障处理：

- 发现绞车运行异常，应立即停机，按照故障处理程序进行排查。

- 非专业人员不得擅自拆解设备，需报告维修部门。

5. 停止与关闭：

- 完成作业后，将绞车缓慢降至最低点，切断电源，关闭控制面板。

- 清理工作区域，确保设备周围整洁。

6. 维护保养：

- 定期进行润滑，确保各部件正常运转。

- 定期进行专业检查，及时更换磨损部件，保证绞车的性能。

操作规程中可能存在细微疏漏，但请司机们务必以安全为首要，遵守操作规程，积累实践经验，提高应急处理能力。对于未涵盖的情况，应根据实际情况灵活应对，并及时向上级报告。在日常工作中，要保持警惕，以确保人机安全。

内齿轮绞车司机操作规程范文

一、开车前的检查

1、检查刹车闸和离合闸是否灵活可靠,两闸杼刹车后位置是否合适,不得压到水平位置,制动闸皮无断裂,磨损余厚不得小于3mm。

2、各部螺丝紧固齐全。

3、钢丝绳固定是否牢靠,断丝是否超过《煤矿安全规程》的规定,是否有保险绳。保险绳是否合格。

4、地脚或压柱,防护罩等是否正常可靠。

5、电气控制设备有否失爆现象,电缆吊挂整齐,检查出的问题应及时汇报处理。

二、操作

1、开车前进行一次不带卷筒的空运转,当接到开车信号并确定方向无误后方可开车,听不清信号严禁开车。

2、确定方向后启动时,按下启动按扭,启动电机先把制动闸刹紧,离合松开。

3、将制动闸松开,离合刹紧,这时滚筒转动,缠绳或松绳。

4、使用小绞车下放重物时,应使电机反转带电松车,严禁只使用闸控制下放,更不准放飞车。

5、停车时,刹死制动闸,松开离合闸,禁止作急剧的开停车以防损坏系统齿轮。

6、在电动机运转时,严禁把两闸同时刹,以免烧坏电机。

7、在开车过程中如发现下列情况之一,就紧急停车及时汇报:

(1)绞车有异响和异常振动;

(2)轴承油度超过65°;

(3)出现掉道;

(4)电机发热,超过名牌现定的温度;

(5)发现巷道内有行人通过;

(6)绞车所带负荷超载,电机吃力;

(7)电气设备着火或其它故障。

第2篇 内齿轮绞车司机技术操作规程

1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗;并应熟悉设备结构.性能.动作原理。

2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠,无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内,设备距轨道应有0.7米的距离,距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。

3.11.4kw以下的内齿轮绞车,使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。

4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个月)时,应用ll0×130×1200 mm木方两根与机座连接紧固,并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠,运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。

5.内齿轮绞车的安装,应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定:内齿轮绞车滚筒应设挡绳板;绞车制动装置应灵活可靠。

6.内齿轮绞车使用的钢丝绳应有生产厂家的出厂合格证,钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。

7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定:斜井不得低于6.5倍,平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内,断丝斜巷达到l0%时,平巷达到25%时应立即更换。

8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住,在使用中,滚筒上最少保留三圈底绳,作为摩擦圈,防止钢丝绳头抽出。

9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量,并在坡口公布。严禁超负荷运行。

第二节开车前检查

1.内齿轮绞车的工作闸和制动闹应灵活可靠,施闸后把位置压到水平位置。闸带无断裂,磨损余厚不得小于3毫米。

2.各部螺栓是否齐全紧固。

3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。

4.密封装置是否完整无损,润滑是否合格。

5.钢丝绳固定是否牢靠,断丝磨损是否超限。

6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾:是否正常可靠。

7.电气设备是否有失爆现象,动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理,无法处理和解决的问题,应立即向领导汇报并派人处理。

第三节开车操作

1.司机必须精力集中,开车前进行一次不带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确,必须重新联系。

2.绞车启动时,按启动钮起动电动机,先将制动闸闸紧,然后松开工作闸。

3.欲开动滚筒,必须将制动闸松开.工作闸紧,这时滚筒转动并缠绳。

4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升,必须停车检查。

5.欲陡绞车暂时停止运转时,应将工作闸松开,制动闸闸紧。

6.下放重车滚筒反转时,应使电机反转,带电松车,不堆放飞车。

7.滚简的开动及停止应迅速,以减小刹车闸的磨损,但不允许作急剧的开车.停车,以防损坏传动机构。

8.在开动时,工作闸和制动闸不可同时闸住,避免烧坏电机。

9.绞车停止运转时.应将开关手柄打到零位.并锁好。

第四节安全注意事项

1.绞车必须装有信号,信号规定“一停”.“二开”.

“三松”,禁止用“口喊.“晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。

2.绞车运转中斜坡严禁行人,行人时必须停止开车。

3.绞车运转中,司机双手不得离开闸把,禁止用手或其它东西排绳。

4.绞车运转中发生车辆掉道,应立即停车,施好制动闸。不准用绞车牵引掉道车辆上道。