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原煤分级筛安全技术操作规程
原煤分级筛是煤炭洗选工艺中的关键设备，主要用于将大小不一的煤炭颗粒进行分离，以提高煤炭质量。本规程旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率，防止事故发生。
目的和意义
1. 确保操作员的生命安全，避免因不当操作导致的伤害。
2. 保护设备，延长分级筛的使用寿命，降低维修成本。
3. 保证煤炭分级效果，提升产品质量，满足市场和客户的需求。
4. 遵守国家相关法律法规，实现安全生产标准化。
注意事项
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必检查分级筛各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常，应及时修复。
- 确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查筛网是否清洁，无堵塞现象。
2. 操作流程：
- 启动分级筛前，先开启输送系统，确保煤炭供应畅通。
- 按照设备操作手册，逐步启动分级筛，注意观察设备运行状态。
- 运行过程中，定期检查筛分效果，适时调整筛网间距。
3. 安全措施：
- 操作员应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 设备运行时，严禁身体任何部位接触运转部件，防止卷入。
- 如遇紧急情况，立即按下急停开关，切勿试图手动排除故障。
4. 维护保养：
- 定期清理筛网，防止积煤影响筛分效率。
- 按照保养周期更换磨损部件，确保设备性能稳定。
- 停机后，断开电源，做好设备清洁和润滑工作。
5. 交接班制度：
- 操作员交接班时，需详细交接设备运行状况和存在问题。
- 接班人员应确认设备无异常后，方可开始操作。
6. 培训与教育：
- 新员工必须接受安全操作培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
本规程旨在为原煤分级筛的操作提供安全指导，但并不能涵盖所有可能的风险。操作人员需根据实际情况灵活应对，遇到不确定情况及时向上级汇报。在日常工作中，应始终保持警惕，以确保生产安全和设备的高效运行。
原煤分级筛安全技术操作规程范文
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 熟悉本作业的工艺作用,处理煤炭的加工性质及产品指标。
第3条 熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。
第4条 熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条 上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第7条 筛分机(包括脱水筛)应当空载启动;不准筛分机超负荷运行;筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第8条 筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。
三、工作前的准备
第9条 按“选煤厂机电设备检查通则”要求对所属机电设备进行一般性检查。
第10条 在第7条的基础上,对筛分机进一步作如下检查。
①筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密。
②吊筛的钢丝绳应吊挂牢固,长短一致,筛箱倾角应符合要求;吊挂钢丝绳应无断丝、断股现象,绳卡平衡块应紧固。
③单梁激振筛的激振器润滑情况和轴承温度是否正常。
④弹簧胶圈、支撑弹簧及其它弹簧应无损坏、缺少、疲劳、断裂和失效的现象
⑤各类安全设施应齐全、完好。
⑥筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不得带负荷开车。
⑦集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备起动情况。
四、正常操作时的规定
第11条 按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,应注意筛子在运行中有无异常声响和振动,发现问题及时处理。
第12条 在确认运转正常后,方可给料,给料不宜过大或过小,要均匀,运行中密切注意给料变化。
第13条 运行中筛箱振动应当平稳,不得有异常摆动现象,如出现筛箱摇晃,应及时汇报厂调度安排人员进行检查处理。
第14条 运行中应经常注意轴承温度,当温度过高时,应及时汇报。
第15条 运行中注意筛面的工作情况,有无松动或突然被砸坏而出现严重漏煤现象,发现后及时汇报厂调度进行处理。
第16条 运行中注意电动机的温度及声音,以及三角传动带的工作状态,发现问题要及时汇报。
第17条 运行中注意前后溜槽的工作情况,防止堵塞。
五、工艺要求
第18条 筛分机用于将物料按粒度分成若干粒级或用于煤炭的脱泥、脱介、脱水。按粒度分级时,分级准确是其基本的工艺要求。筛上物中含过多的细粒或筛下物中含过多超粒或跑粗,对洗选加工都是不利的。
第19条 筛分的技术指标包括筛分效率,筛上物粉煤含量,筛下物超粒含量;司机应努力完成本厂规定的上述指标。
六、特殊情况的处理
第20条 运行中发现下列情况应立即停车处理:大面积的筛面破损,造成严重漏煤;大片筛网松动,影响筛子正常工作;入料及排料溜槽堵塞;筛箱严重摆动。
第21条 出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许带负荷起动。
第22条 上下筛子机时人要站稳,时刻注意周围环境。
第23条 清理筛下溜槽时,人要握紧工具,确认无危险后方可进行工作。
第24条 清理筛面物料时,必须与调度联系好,将操作按钮打到就地位置,悬挂“禁止操作”牌,并设专人监护,同时通知上道工序操作人员时刻注意监护入料溜槽口,防止有物料滚落,必要时待切断电源后,方可进行处理。
七、操作后的工作
第25条 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。
第26条 集控开车时,由调度集中控制停车。
第27条 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第28条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。
