有哪些
强力胶带输送机司机作业安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保胶带输送机在运行前无异常，如破损、松动或润滑不足。
2. 启动程序：严格按照启动步骤进行，避免突然启动导致设备损坏或人员受伤。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，注意物料装载是否均匀，防止超载。
4. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到突发情况能迅速作出反应。
5. 维护保养：定期进行设备保养，延长设备寿命，保证工作安全。
6. 安全防护：佩戴必要防护装备，遵守工作区域的安全规定。
目的和意义
强力胶带输送机司机作业安全操作规程旨在：
1. 保障员工的生命安全，减少因操作不当造成的事故。
2. 确保设备正常运行，提高生产效率。
3. 防止设备损坏，降低维修成本。
4. 建立标准化操作流程，提升企业安全管理水平。
注意事项
1. 在启动胶带输送机前，务必确认周围无闲杂人员，以免发生意外。
2. 装载物料时，不可超负荷，防止胶带断裂或设备受损。
3. 操作过程中，禁止触摸运转部件，以防卷入造成伤害。
4. 发现异常声音或振动，应立即停止运行，检查故障原因。
5. 不得擅自调整设备参数，需由专业人员进行。
6. 工作结束后，及时切断电源，清理工作区域，确保整洁。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
此规程的执行需要每位胶带输送机司机严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。务必牢记，安全是生产的第一要务，任何疏忽都可能带来不可挽回的损失。
强力胶带输送机司机作业安全操作规程范文
1.输送机运行时,严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
2.因电源断电停机时,除及时向上级汇报外,电气操纵开关都要置于“停止” 位置。
3.不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值,运行中严禁调闸。
4.正常运行时,严禁带负荷停机。
5.作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
6.认真执行岗位责任制和交接班制度。
7.检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。
8.检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵活可靠。
9.直流电动机拖动时,要将固定激磁电压调整到所需的电压值。
10.检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。
11.检查各种仪表指示应正确。
12.配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。
13.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
14.检查试验降尘喷雾装置,应灵敏可靠、雾化效果好。
15.检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。
16.检查试验完毕,与上煤工、卸煤工联系,确认无误后,待收到上煤工、卸煤工信号指令后,按信号要求开车。
17.输送机启动时按下列步骤进行:
(1) 打开降尘喷雾装置(停机后应及时关闭)。
(2) 合上高、低压电源开关,各种仪表指示应正确。
(3) 合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。
(4) 将速度选择开关拨到所需速度位置上。
(5) 启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。
(6) 按下启动按钮,输送机将自动加速运行。
18.每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运行。
19.每小时巡检1 次,检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。
20.监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。
21.各种保护装置的信号显示必须正常。
22.遇到下列情况之一时,不准开车:
(1) 信号不清。
(2) 制动系统不灵敏。
(3) 任何一项保护装置失灵。
(4) 润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清。
(5) 设备转动部位温度超限。
(6) 耦合器漏液、弹性盘磨损超限。
23.正常停机时,应将输送机上的煤拉空。
24.运行中发现下列情况之一时,必须紧急停车:
(1) 收到紧急停机信号或不明信号。
(2) 主要操作机构失灵。
(3) 输送带有撕裂现象。
(4) 其他意外严重情况。
紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。
25.接到停机信号后,如“停止” 按钮失灵,可按“紧急停止” 按钮或断开操纵台的电源开关。
26.每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。27.在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
第2篇 强力胶带输送机司机作业操作规程
1．输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
2．因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止” 位置。
3．不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。
4．正常运行时，严禁带负荷停机。
5．作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
6．认真执行岗位责任制和交接班制度。
7．检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。
8．检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。
9．直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压值。
10．检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。
11．检查各种仪表指示应正确。
12．配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。
13．检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。
14．检查试验降尘喷雾装置，应灵敏可靠、雾化效果好。
15．检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。
16．检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。
17．输送机启动时按下列步骤进行：
（1） 打开降尘喷雾装置（停机后应及时关闭）。
（2） 合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。
（3） 合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。
（4） 将速度选择开关拨到所需速度位置上。
（5） 启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。
（6） 按下启动按钮，输送机将自动加速运行。
18．每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。
19．每小时巡检1 次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。
20．监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
21．各种保护装置的信号显示必须正常。
22．遇到下列情况之一时，不准开车：
（1） 信号不清。
（2） 制动系统不灵敏。
（3） 任何一项保护装置失灵。
（4） 润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清。
（5） 设备转动部位温度超限。
（6） 耦合器漏液、弹性盘磨损超限。
23．正常停机时，应将输送机上的煤拉空。
24．运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车：
（1） 收到紧急停机信号或不明信号。
（2） 主要操作机构失灵。
（3） 输送带有撕裂现象。
（4） 其他意外严重情况。
紧急停机后，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。
25．接到停机信号后，如“停止” 按钮失灵，可按“紧急停止” 按钮或断开操纵台的电源开关。
26．每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。
27．在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
