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刮板输送司机操作规程
刮板输送机是矿山生产的重要设备，主要用于输送煤炭和其他散状物料。以下是刮板输送司机的操作规程：
1. 设备检查：
- 在开机前，必须对刮板输送机进行全面检查，包括电机、减速器、链条、刮板、液力耦合器等关键部件。
- 确保所有紧固件无松动，防护设施完整，电气线路无破损。
2. 启动与运行：
- 启动前通知现场人员，确认无人员在输送机上或附近作业。
- 按照规定程序启动设备，先启动液力耦合器，再开启电动机，最后缓慢打开输送带。
- 运行中密切注意设备运行声音和振动，及时发现异常并处理。
3. 监控与调整：
- 保持输送机负荷均匀，防止过载运行。
- 根据物料情况适时调整输送速度，确保物料顺利输送。
- 发现链条跳动、刮板松动等情况，立即停机调整。
4. 停机与维护：
- 停机前应先卸载，待物料输送完毕后，按顺序停机。
- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固，并做好记录。
- 发现重大故障，应立即上报并组织专业人员维修。
目的和意义
此操作规程旨在保证刮板输送机的安全稳定运行，降低设备故障率，保障矿山生产效率和员工安全。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引发的设备损坏和安全事故，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高整体经济效益。
注意事项
1. 刮板输送司机应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，禁止无关人员接近设备，确保工作区域安全。
3. 发现异常情况，不可强行继续运行，应及时停机排查。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。
5. 注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要劳保用品。
6. 遵守矿山安全生产规章制度，严格执行交接班制度。
本规程旨在指导刮板输送司机进行标准化操作，但实际工作中应结合现场具体情况灵活应对，确保生产安全与效率。
刮板输送司机操作规程范文
一、一般规定
第1条刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。
第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。
第6条多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理
第7条准备:
1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;
2、备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;
3、油脂:机械润滑液力偶合器油(液)等。
第8条检查与处理:
1、机头、机尾处的支护完整牢固;
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;
3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;
4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机的搭接必须符合规定;
5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;
6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液);
7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;
8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;
9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;
10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
第9条试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、飘链等,空载运转无问题后,再负载试运转。
对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。
第10条正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意:
1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80°c,轴承温度不应超过70°c),刮板链运行是否平稳无裂损;
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤;
第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。
1、超负荷运转,发生闷车时;
2、刮板链出槽,飘链,掉链,跳齿时;
3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;
4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)质喷出时;
5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时;
6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;
7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第12条刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。
第14条检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。
第15条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
四、收尾工作
第16条班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
第17条将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。
第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第19条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。
第2篇 gw40t刮板输送司机操作规程
1.必须持有效证件上岗,懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。
2.接班了解上班掘进机运行情况后,检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等,各部件完好有效,符合规定。
3.起动输送机检查各部件运转情况是否正常。
4.正常起动顺序是:前台输送机开动运转后,发出警报信号或喊话,警告人员离开机器的转动部位,发出启动信号,机尾回信号后,点动两次再正常启动输送机,开启喷雾。
5.观察运转状况,发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。
6.拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套,面部应躲开喷油方向,轻轻松几扣并停一段时间,待放气后再慢慢拧下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
7. 掐接链时使用专用紧链器,点动进行掐接链工作,掐接链人员操作时禁止戴手套,必须躲离链条受力方向。
8.收工时,输送机上的煤(矸)全部卸净,关闭喷雾,并向前面输送机发出停车信号。
9.将控制开关打“零”位,并锁紧闭锁螺丝。
10.清扫机头机尾前后5米范围内的浮货及机器各部件上的粉尘。
11.向接班司机交待清输送机本班的运行情况。
本工种存在危险因素及预防措施
1. 本工种存在危险因素是断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。
2.刮板运输机物件要齐全完好,开口大环要戴好螺栓。
3. 机头机尾稳固要牢靠,连接部件完好有效。
4. 操作人员离开时开关机打零位。
5. 运输机禁止运送违禁物料。
6. 禁止跨越运行中的运输机。
