有哪些
jtp矿用提升绞车维修工操作规程主要包括以下几部分：
1. 日常检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 安全操作规定
4. 维修工具使用
5. 维修记录与报告
目的和意义
jtp矿用提升绞车是矿山生产的重要设备，其稳定运行直接影响到矿井的安全与效率。本规程旨在规范维修工的操作行为，确保设备的正常运转，预防安全事故，延长绞车使用寿命，降低维修成本，提高工作效率。通过明确的维修流程和安全措施，保证矿工的生命安全，同时也为企业的可持续发展打下坚实基础。
注意事项
1. 每日开机前，维修工应进行全面检查，包括电机、刹车系统、钢丝绳、滚筒及连接部件，确保无异常情况。
2. 在进行故障诊断时，应先切断电源，遵循先易后难的原则，逐步排查问题所在，不可盲目拆卸。
3. 维修过程中，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。
4. 使用专用工具进行维修，不得使用不适用或破损的工具，以免造成设备损坏或人员受伤。
5. 维修过程中，如发现严重磨损或损坏的部件，应立即更换，并记录在维修日志中，以便追踪设备状态。
6. 严禁未经许可私自调整绞车参数，所有修改应由专业技术人员进行。
7. 维修完成后，务必清理工作现场，恢复设备至正常工作状态，并进行试运行，确认无误后方可投入使用。
8. 对于复杂或重大故障，应及时上报，并由专业团队进行处理，避免扩大故障影响。
9. 定期参加安全培训和技能提升课程，保持对最新维修技术和安全规定的了解。
10. 注意观察绞车运行时的声音、振动等异常现象，及时发现潜在问题，做到早预防、早处理。
在执行jtp矿用提升绞车维修工作时，维修工需严格按照上述规程操作，以确保设备安全、高效运行，同时保障自身安全，为企业创造更大的价值。在日常工作中，要不断积累经验，提高故障处理能力，做到科学、规范、安全地进行设备维修。
jtp矿用提升绞车维修工操作规程范文
本规程适用于滚筒直径为1.2m和1.6m的单双滚筒jtp型矿用提升绞车维修工,其解释、修订权属矿机电科。
1、维修工必须由经过培训、熟悉绞车结构性能及完好标准,具有中等以上电、钳技术基本功的人员担任。
2、维修工在绞车正常运行时,每班必须和司机配合巡回检查以下内容:
(1)、检查试验电控主回路的过流、过载和失压保护性能是否可靠。
(2)、检查过卷限位开关是否灵敏可靠。
(3)、检查脚踏紧急刹车开关是否有效。
(4)、检查液压站油泵电机的短路、过载保护是否完好灵敏。
(5)、检查主电机、减速器的运转声音、温度是否正常,轴承温升不超过2o°c。
(6)、检查绞车的起动、制动是否准确敏捷有效可靠。
(7)、检查控制回路保护是否灵敏可靠。
(8)、检查深度指示器发送、接收装置工作是否灵敏可靠。
(9)、检查液压站的调压性能和残压值以及各阀门工作是否灵敏有效。
(10)、检查盘形闸的磨损情况和闸瓦间隙,闸瓦间隙不得超过2mm,闸瓦厚度不足5mm,要及时更换,更换闸瓦耍一组组更换,新闸瓦工作面积不小于60%。
(11)、检查所有部位的声、光信号指示是否灵敏齐全、有效。
(12)、检查各润滑部位润滑油、脂的油量、油质、油温是否符合要求,油温温升不超过20°c。
3、维修工每月初检查一次液压站的网式滤油器和烧结式滤油器,保证液压油的清洁。
4、维修工检修时,要严格按停送电规程停送电,禁止带电检修。
5、维修工要经常检查液压站的工作情况,并保证液压元件和油液的清洁,当油箱出现大量泡沫和沉淀物时必须换新油。
6、减速器润滑油和液压油,每季取样化验一次油质,发现不合格,立即更换。
7.主轴轴承、减速器各轴轴承、电机轴承每半年清洗、检查一次,并更换润滑脂。
8、维护工必须每半年校验一次过卷、过速、限速、深度指示器失效、闸瓦磨损、松绳报警、过负荷和欠电压等各种安全保护装置。
9、维修工每半年检测一次减速器齿轮磨损情况和深度指示器指示精确度,测出准确的磨损间隙。
10、维修工在对绞车进行较大规模的解体检查或更换易损零部件时,必须报请机电矿长批准,由机电科拟定作业方案,机电总工审批后严格按该方案实施检修,检修时详细记录有关技术数据,检修结束后要进行试车,试车合格后方可交付使用。
